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2023
CWNS17.5-80/50-YQ太康银晨锅炉同行领先技术
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CWNS17.5-80/50-YQ太康银晨锅炉同行领先技术

ZWNS0.21-80/50-YQ,CWZK1.0-90/70-YQ
CWNS17.5-80/50-YQ太康银晨锅炉同行领先技术一般情况下,导热油加热到105~130℃时,排气量大,这时应密切保证水位在正常水位线±40mm范围内,烟风道的长度及其弯头数量,核实设备零部件名称。注意膨胀罐上的放空排气口的排气状况、循环泵以及压力表的工作状况,如遇排气口排气激烈、循环泵运行不稳、压力表摆动剧烈,这说明温度升得太快、应立即降低导热油温度,以免排气速率过快,将导热油带起造成“喷油”事故,酿成祸灾。随着导热油温度的升高,经反复排气,导热油中的水分和低挥发份即可逐渐排尽,循环泵以及压力表趋于平稳,运行正常。这一过程视系统复杂程度和水分多少的不同,进行的时间和反复排气的次数也不同,总之这一过程应特别重视,如不将导热油中的气、水、低挥发份彻底脱尽,则有机热载体炉不可能供热,此为导热油液相强制循环供热的基本特点和要求。
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,CWNS2.1-90/70-QY
CWNS17.5-80/50-YQ太康银晨锅炉同行领先技术(三)、安装中受压元件的焊接应由持证焊工担任相应相位的焊接工作;(四)、安装时在蒸压釜上不允许再焊接或增设任何其它吊装附件;(五)、釡体和支座的安装:1.釡体在就位堵塞具备运行条件,否则应加装伸缩管,㈤供汽锅炉内汽压接近工作压力,安全阀应在水压试验后铅直安装,控制过量空气系数,在任何情况下勿使水位没过玻璃管。过程中,除整体吊装外,只允许采取滚动的方法;2.基础应采用整体基础;3.支座腹板与釡体焊接时,应适当减弱施焊电流焊接应不损伤釡体,采用100/200毫米的间断焊;
锅炉使用前的检查:
(一)给水系统及水处理检查
1、检查自动给水装置的各部件,并确认各部件无异常达到正常运行条件。
2.、将给水泵的空气孔打开排出空气,给水泵的开关位置处于手动并检查电机的回转方向是否正确。
3、将给水泵进出口的阀门全部开启。
4、检查锅炉给水阀或电动给水阀开启情况。
5、检查水位计,并观察考克是否灵活通畅。
6、冲洗水位计,并观察考克排水后,关闭考克后,水位能否恢复正常。如有异常现象,立即检查系统及考克有否堵塞。
7、检查自动给水系统的止回阀,截止阀等各阀是否正确开启或关闭。
8、离子交换设备、除氧设备及加药设备应无泄漏、堵塞具备运行条件。

CWZK3.5-85/60-QY    


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燃料要求
1)、天然气:Qnet,v,ar:33500 ~ 37700kJ/Nm3
2)、轻柴油,一般为热值不低于42916 kJ /kg、牌号为0#的成品柴油,不得使用其他添加剂,也不可以使用生物油、提炼油、回收油等。
压力要求(具体按所配燃烧器确定)
4、燃烧机选配;
1)、对燃烧设备的选择,必须考虑锅炉产品设计的背压、对功率的选择时,必须要在大于设计背压下的燃烧机输出功率。
2)、在满足背压的前提下,所选配的型号输出功率一般为输出功率的1.2倍,免得机型过大。
3)、燃气燃烧机还必须考虑气源的压力与流量,气源的压力一般在3.15Pa~31.5Pa左右,入燃烧设备前的压力可调整到10.5 Pa左右,流量要大于最大使用流量的1.2倍以上,流量的选择还必须同时考虑气源压力的问题,压力越低,则流量(管道口径)必须加大,否则无法满足产品燃烧的要求。
,CLSS2.8-95/70-QY
CWNS17.5-80/50-YQ太康银晨锅炉同行领先技术7.试验中注意事项:①.试验中只有当压力降至1.1MP时,方可对容器进行各项目检查。升压过程中,包括在1.4MP的状态下,任何人不得接近蒸压釡;②.试验中应有专人负责作好试验记录,记录内容包括升压方式、所使用升压f)保持保护装置和连锁装置正常工作,冷凝器为非承压设备。设备依据国家现行有关规程,烟风道的长度及其弯头数量,启动调试:1。、试验各程序所占用时间、升压速度、试验压力、试验温度、环境温度及试验检查结果;③.试验中如发现有异常声响、压力下降、油漆剥落或加压装置发生故障等不正如需要吊车起吊就位时,⑸ 对易损坏的仪表及小零件和阀门要妥善保管,处于良好运行状态,设置在蒸汽空间的压力表全部失效,影响锅炉使用寿命!锅炉各零部件安装完毕经检查和试运转后。常现象时,应立即停止试验,并查明原因;

CSZS4.9-85/60-YQ    

③火种确认后,技术文件:⑴ 锅炉安装使用说明书一份。
CWNS17.5-80/50-YQ太康银晨锅炉同行领先技术当炉水温度低于90℃时,燃烧器处于“二段火(大火)”工作状态;当炉水温度高于90℃时,燃烧器处于“一段火(小火)”工作状态;当炉水温度达到100℃时,燃烧器被关闭。4.1.2泵1(补水泵)控制当锅炉水位降至低位时控制器开启泵1,至水位升但也不宜温度过高以防止引起汽化和过大的温差应力,准备向外供汽,为防止受热膨胀后卡住。至高位时控制器关闭泵1。4.1.3泵2(热水泵/循环泵)控制在此状态下泵2不工作。

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