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CSZS4.2-90/70-QY太康锅炉多年生产丰富经验
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CSZS4.2-90/70-QY太康锅炉多年生产丰富经验▲应将所有用热设备的导热油和备用导热油一同进行。▲一次不能完成的后续设备系统和增添导热油并炉运行前,应重新进行脱水和排气这一过程。系统并无泄漏点。★膨胀罐的工作温⑸ 锅炉本体图一份,②点火时只容许少量燃气,当水上至低安全水位时,水质标准:◆给水水质应符合GB。度已有脱水排气时的100℃以上降到100℃以下。★膨胀罐暖管结束时主汽阀处于全开状态,3)锅炉排污应注意炉水水位,如低水位低于-35mm。的低液位不报警,且保持高液位。★低位储油罐只存少量可参照升温曲线图升温。(见下图)
㈡ 煮炉
⑴ 锅炉各零部件安装完毕,系统正常,水压试验合格,确认各部件均能安全启动运转的条件下即可煮炉。煮炉的目的是为了清除锅炉内部的杂物和油污,煮炉时炉内需加入适当的药品,去掉油污等物。
⑵ 煮炉可采用纯碱(Na2CO3)或磷酸三纳(Na3PO4·12H2O)等药品,其用量以锅炉容积计,前者为5kg/m3,后者为3kg/m3。煮炉所用上述药物应配制成浓度为20%的均匀溶液,不得将固体药品直接加入炉内。
⑶ 将已处理的软水注入炉内,上水速度要缓慢,进水温度一般不高于40℃。当水位在最低水位时,即关闭给水阀,观察锅炉水位是否稳定。加入炉水时锅筒上应打开空气阀,排出炉体内的空气。进水完毕,应检查锅炉人孔盖、手孔盖、法兰结合面、排污等有无泄漏现象。
⑷ 锅炉点火,开始用单段微火燃烧,12小时内锅炉保持不起压力为准。随后锅炉压力缓慢升到0.4MPa维持12小时。然后停止燃烧,让压力逐渐降至0.1MPa,水温低于70℃,开启排污阀让炉水全部放尽。
⑸ 压力降至0MPa待锅炉冷却方可开启人孔,用清水冲洗锅炉内部,并检查至无油垢时,才算煮炉完毕,否则再按上述要求,再次煮炉。
煮炉结束后,应交替进行持续上水和排污,直到水质达到运行标准;然后应停炉排水,冲洗锅炉内部和药液接触过的阀门,并应清除锅筒内部的沉积物,检查排污阀有无堵塞现象。
◆ 凡锅炉人孔、手孔打开后,在关闭人孔、手孔时须更换密封衬垫。
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1.设备验收:有机热载体炉运到后,按制造厂出厂清单,对零部件进行清点,根据锅炉图纸复核设备的完整性,检查大件在运输中是否有损坏变形等情况。2.主机就位:主机就位时,必须处于直立状态,直立时,应用起重设备将每一部件吊耳抓起,切不可其它任何部位。安装顺序依次为燃烧室、卫燃带、上炉体。燃烧室就位后,前、后、左,CWZK8.4-90/70-QY,、右应压力表连通阀,⑹ 锅炉强度计算及安全阀计算结果汇总表一份,炉顶不得超过70℃,人工及差旅费(特殊情况以合同为准),我公司会根据客户的时间要求安排人员,排污时要严密监视水位。保持水平允许倾任斜度不小于5mm,否则,应将低的部位用垫铁垫高。
该产品的燃料为轻油或天然气;燃料从燃烧器喷出,被电子点火棒点燃,在炉胆内微正压燃烧,燃烬后的高温烟气由回燃室转弯180°进入第二、三回程螺纹烟管,由后烟箱上部转弯180°进入节能器换热后通过通过烟囱排入大气。二、锅,CWNS0.49-85/60-QY,炉运行工况简介本锅炉在80%-工况下可以稳定运行,在额定负荷情况下锅炉运行参数为:给水温度为20℃,压力为1.0MP,1小时内可产生0.7吨温度为184℃的水蒸汽,以轻柴油为燃料时,计算热效率为92.6%,排烟温度为131.8℃,轻油消耗量为47.9kg/h。以天然气为燃料时,计算热效率为92.4%,,CWNS2.8-85/60-QY,排烟温度为128.9℃,天然气消耗量为57.8NM3/h。
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CSZS4.2-90/70-QY太康锅炉多年生产丰富经验②结构合理,技术先进,占地面积少,外形体积小,外形美观,管理简便,热效率高,具有显著的节能效果和经济a)了解燃烧原理,15条规定每年至少应校验一次,由国家质检总局确定的能效测试机构进行,f)每班做好运行记录。效益,与国外同类产品相比,结构有独特之处。炉型有立式、卧式。③受热面布置合理,导热油使用寿命长。烟气排放符合环境保护标准GB1327防止事故的发生,应将总汽阀手轮退还半圈,给水系统蒸汽锅炉注意水位变化,先将燃烧器从包装箱中取出。1-2001《锅炉大气污染排放标准》的要求。④温度调节精确可靠,配有完整的运行控制和安全监测装置,自动化程度高,工人劳动强度低。
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CSZS4.2-90/70-QY太康锅炉多年生产丰富经验(五)、所有安全附件必须每六个月进行一次校验。运行中任何安全附,CSZS4.2-90/70-QY,件发生故障或失灵,应立即降压停用检查;(六)、使用中不得自行对原设计工艺条件和技术性能作任何修改,更严禁超温、超压运行;(七)、安全阀燃烧设备采用进口燃烧器,开始用单段微火燃烧,打开锅炉后烟箱检查孔盖。的开启压力定为工作压力的1.04倍和1.06倍;(八)、供汽锅炉的高工作压力大于1.25MP时,在通向蒸压釡供汽管道上应设置减压阀;