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20吨自动热水锅炉
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(3)拆除管路系统试压盲板,彻底清扫管路系统、膨胀槽、储油槽、炉膛及其烟风道等里面的异物。(4)各类阀门、风门、调节器的启闭应灵活、可靠,各连,,接螺栓应牢固。(5)电气控制系统、仪器、仪表安装应符合要求。(6)将所有机械传动机构按规定注入润滑油(脂),按相应设备说明书的要求,用手转,,动主轴检查应无机械卡、滞等故障现象。
液位开关自动停止注油,GB50041-2008《锅炉房设计规范》的要求,水位过高时用下部放水方法使其降低,⑴.初升温阶段:启动热油循环泵,T1576-2008《工业锅炉水质》的要求。
五、供汽当蒸汽发生器内压力接近工作压力时,水位不应超过正常水位,供汽时加热稳定。供汽时应将总汽阀微微开启,让微量蒸汽进行暖管,同时将管路上的泄水阀开启,泄出冷凝水,暖管时间根据管道的长度、直径、蒸汽温度等情况决定,一般不少于10分钟,暖管时应注意管道的膨胀和支架情况,如发现异常情况应立即停止暖管,并故障和缺陷,,三吨卧式燃气热水锅炉,待管已热、管路上冷凝水减少后,方可全开蒸汽阀,开启应缓慢,同时不应开得过大,一般控制在1.5-2圈之间,在燃烧正常情况下即可达额定出力。
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(4)、给水设备失灵,不能向设备正常供水。(5)、蒸汽发生器受压组件发生严重变形泄漏或其他危及安全运行的异常情况。紧急停炉方法:停止燃烧,泄压通风,切断电源。七、维护保养1、维护保养设备时,必须切断电源,将蒸汽发,490kw低温热水锅炉,生器内压力下降至零。2、燃烧器应每两个月从设备本体上拆除,认真清除积炭和灰尘等异物。光电管受光面应每月擦拭一次,燃油过滤器要始终保持清洁和过滤功能;仔细清洁油泵内过滤网,不要破坏密封垫,燃烧机不得无油空转,以免损坏油泵。
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20吨自动热水锅炉 烘炉过程中还应密切观察整个循环系统所有设备、管道等工况是否正常,发现问题应立即降低或减慢升温速度,查明原因并采取相应措施后,才能继续进行升温。一般情况下,额定热功率小于1.4MW的小型炉,连续烘炉时间为1~3天,额定热功率为1.5MW以上,3吨大型热水锅炉,的大型炉,连续烘炉时间为3~7天。当炉墙特别潮湿时应减慢升温速度,适当延长烘炉时间。测定的炉墙灰浆试样含水率应小于2.5%,可认为烘炉合格。
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运行中影响 锅炉 燃烧因素有以下几点:
(1) 燃料质量变差,如挥发分下降,水分、灰分增大,使燃料着火及燃烧稳定性变差,燃烧完全程度下降。
(2) 煤粉细度变粗,均匀度下降。
(3) 风量及配风比不合理,如过量空气系数过大或过小,一二次风风率或风速配合不适当,一二次风混合不及时。
(4) 燃烧器出口结渣或烧坏,造成气流偏斜,从而引起燃烧不完全。
(5) 炉膛及制粉系统漏风量大,导致炉膛温度下降,影响燃料的安全燃烧。
(6) 锅炉负荷过高或过低。负荷过高时,燃料在炉内停留的时间缩短;负荷过低时,炉温下降,配风工况也不理想,都影响燃料的完全燃烧。
(7) 制粉系统中旋风分离器堵塞,三次风携带煤粉量增多,不完全燃烧损失增大。
(8) 给粉机工作失常,下粉量不均匀。
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20吨自动热水锅炉 安全阀应由专业锅炉监检部门调整。所有安全阀经校正后不得自行启封调整。加热炉在运行中,安全阀应定期进行手动排放试验。加热炉停后又启用时,安全阀也应定期进行手动排放试验。切勿,,敲击安全阀的任何部分,开启安全阀只能用其控制杆。2、注油与溢流当系统油量不够时,膨胀槽液位开关通过控制柜发出低液位报警,这时可启动注油泵注油。当膨胀是新一代的理想锅炉,阀门仪表及热力管道在采用保温材料保温后,维护方便等优点,2)当传感器接口为内螺纹时。槽达到高液位时,液位开关自动停止注油。当系统导热油膨胀体积增加时,通过膨胀槽溢流管自动排入储油槽。
锅炉系统设计概况
锅炉及其系统的设计符合国家有关节能法律、法规、安全技术规范及其相应标准的要求。锅炉炉膛结构设计合理,与设计燃料品种相适应,保证安全、稳定、高效燃烧。受热面布置合理,选取合理经济的烟气流速,减小烟气侧的阻力。合理设置检修们(孔),便于受热面清灰、清垢、保养和维修。当对流受热面易集灰时,应当设置清灰装置。锅炉门(孔)、应当采用密封结构,保证锅炉漏风系统在设计要求之内。
锅炉房系统设计时应当在保证安全性能的前提下,充分提高能源利用效率,减少水、电、自用热以及其它消耗,促进热能回收和梯级利用。锅炉房设备布置时应当尽量减少管道、烟风道的长度及其弯头数量,从而减少流动阻力。一次风道宜采用圆形结构,并考虑其膨胀及其吊挂支撑。