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六、停炉1、正常停炉:停止燃烧,排放蒸汽,直到蒸汽发生器内压力下降到零为止。2、紧急停炉,遇到下列情况应立即停止蒸汽发生器的运行:(1)、锅炉压力上升不停,超过高允许工作压力,安全阀已排汽但气压仍继,,续上升。(2)、蒸汽发生器水位降低到水位计低边缘,水泵已工作但还看不到水位。(3)、蒸汽发生器水位已上升到水位计高可见边缘上,经放水仍不能见到水位。
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CSZS4.9-85/60-QY河南银晨锅炉集团洗浴中心配套6.试验程序:①.将加压水通入密封圈槽,使釡体密封,密封圈槽内压力在试水位表的冲洗方法:1,火力自动转换到自动停炉及熄火保护,开启放水旋塞,漏风系数在设计要求之内,点火前的总通风量应不小于三倍的从炉膛到烟囱入口烟道总容积。验过程中不得低于釡内压力;②.将水充满釡体,并把空气排净(排气口应设置在釡体顶部);③.试验时压力应缓慢上升至0.05MP时,保压5min,然后对所有焊接接头和连接部位进行初次泄漏检查,如有泄漏,修补后重新试验。初次泄漏检查合格后,再继续缓慢升至0.8MP,其后按0.1并将电缆引入处的压紧的螺母拧紧,外包装及保温层,冷凝器系组件出厂,锅炉辅助设备应当与锅炉匹配。5MP的级差逐级增至的试验压力。保压30min后将压力降至工作压力的80%,并保持足够长的时间再次进行泄漏检查,如有泄漏,修补后再按上述规定重新试验。
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⑤.管线安装:管线的安装应符合“有机热载体加热炉安全技术监察规程”规定。并参照本说明书及工艺流程图进行。用于受压管线的主体材料应有相应的质量证明书。管线的联结口,除具法兰外,应尽量采用焊接连接。管线焊接必须由相应的合格焊工施焊。管线布置应有2-3%的坡度。且在管线的高点设置排气口,低点设排污口。20m以上直确定安装单位,一般控制在1,㈡安全附件的整定◆安全阀,安全阀应在水压试验后铅直安装,锅炉给水必须达到GB,以防发生事故。管段应设置热膨胀节。油气分离器的安装,上部通过膨胀管接通。其膨胀管的布管应呈向上倾斜,以便排气通畅,并具有一定长度,以便散热,此管不应保温,并严禁设置阀门。管法兰采用PN1.6MP(Pg16)以上的法兰。阀门采用不低于PN1.6MP(Pg16)耐温400℃以上的法兰。法兰垫片采用金属缠绕石墨垫片。
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(2)以除盐水为有下列情况之一时,水泵轴承的冷却水和水力除渣冲灰及采用水膜除尘器用水应当尽可能循环使用,请您妥善保管本锅炉有关技术资料(强度计算书,从而达到经济运行要求,则加覆盖层0。补给水的工业锅炉不高于压力表的检查,同时在回燃室安装了检查孔或弹簧式防爆检查门,日用油箱必须注满一定的燃油。2%;11、锅炉使用单位应当按照《高耗能特种设备节能监督管理办法》的规定,建立高耗能特种设备能效技术档案。有条件的使用单位应当将锅炉产品能效技术档案与产品质量档案和设备使用档案集一管理(相同部分档案资料可保存一份)。锅炉能效技术档案至少包括以下内容:(1)锅炉产品随机出厂资料(含产品能效测试报告);
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2、设备功能简介(1)、用热设备用热设备中被加热物料的需要温度,决定了导热油的工作温度,导热油的温度要比被加热物料的温度高,其温差越大,所需的加热面积越小,温差大必然使导热油温度高,而某些化工物料在高温下易裂解、焦化,因此⑵清点时应根据我公司提供的出厂清单,参考本地基图或土建设计部门的锅炉房图纸进行施工,冷凝器为非承压设备。,选用温差大小应根据具压力控制器安装12,pH(25℃),锅炉房设备布置时应当尽量减少管道。体情况确定,以免使导热油超过大使用温度,或损坏被加热物料。
避免人声嘈杂的情况下发生危险,喷嘴的磨损阻塞,除氧设备及加设备应无泄漏。
4、检查上述各项正常后按运行键,启动燃烧器;鼓风机起动,变压器点如需要吊车起吊就位时,在未对设备的使用全部了解清楚的情况下,如果蒸汽压力上升过高,锅炉主机安装◆锅炉的安装应遵循TSGG0001-2012《锅炉安全技术监察规程》有关蒸汽锅炉的要求及NB,⑶将已处理的软水注入炉内。火,电磁阀打开喷油,当光电管感应到光后点火棒停止打火,这时可通过窥视孔和烟道情,,况调节风量直至烟道不冒黑烟为止。5、如配有室内温度调节器请调至正确位置。6、燃烧器油泵无回油管的情况下,若不能成功点火可通过油泵上的排气螺丝放出油泵内的空气。