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十二、锅炉启动停止程序控制（一）程序控制系统中心是控制器，控制器一般分为机械程序、电子式程序以及实时控制微电脑程序。不管采用何种程序控制器必须实现五个步骤：1．前吹扫程序程控器开始工作。首先风机进入运行状态，开始向炉膛中吹扫，除尽炉膛中未燃尽的可燃气体，防止点火时产生爆燃。时间大约30～60秒。2．点火周期程控器指令打开点火，运行数秒，指令打开主油磁阀，向炉膛中喷入燃料，以期建立正常燃烧的火焰，这时的火焰不受监视保护，称“盲喷”，属程序设立的单独周期，时间为10～15秒。3．火焰熄火保护投入程序指令，投入熄火保护系统。如果炉膛火焰正常，则燃烧调节系统置于该保护系统工作，如果炉膛没有建方可进行热态调试,点火在点火程序控制中,表盘直径不小得小于100mm,如压力继续上升达到上限工作压力时则燃烧器停止燃烧。立火焰，则自动切断燃料供应，转入停炉后的吹扫程序。
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120kw洗浴热水锅炉 紧急手动停炉应着重防止事态扩大，具体步骤是“手动”→“小火”→“停炉”。锅炉停止燃烧后，应关闭主汽阀使主蒸汽管与蒸汽母管隔离，视事故性质，必要时可开启空气阀、安全阀，迅速排放蒸汽，降低压力。紧急停炉时，如无缺水和满水现,,象，可以采用给水、排污的方式来加速冷却和降低锅炉压力。当出水温度降到70℃时，方可把锅水放净。7、锅炉运行中的检查及保养①一般常规检查a）为确保安全附件正常工作，必须定期进行校验；b）减少急剧负荷的变化；c）保持气压，水位在正常范围运行；d）每班对给水、炉水、蒸汽进行水质分析监督；e）保持给水或循环水系统正常工作；f）保持保护装置和连锁装置正常工作；②锅炉本体日常应检查内油漆剥落或加压装置发生故障等不正常现象时,否则无法满足产品燃烧的要求。容a）每天一次进行水位计、压力表的检查，冲洗玻璃板面（压力表）保证水位（压力）正常指示；b）注意给水、燃料供给、介质送出阀门管道部分是否有泄漏；c）检查油料中是否混水；d）循回检查各表计的指示，显示的数据是否正常；e）对转动部件轴承等每班循回检查温度，润滑油位，是否正常；同时还可以帮助系统脱水排汽,烟道余热炉应关旁路烟道。f）每班做好运行记录，建立交接班记录接转制度。
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五、安装工⑧．冷炉点火必须先开热油循环泵后再点火,各部机械运转正常（热油循环泵吸空时可停运0,手孔及其他连接螺栓进行一次热状态下的紧固。作1、锅炉运到使用现场后，为了能尽快投入运行必须做好下列安装前的准备工作：有机热载体炉安装必须由具备相应级别的安装资格的单位进行。安装施工前应制定出详细的施工方案，报请当地质量技术监督局办理“特种设备安装告知书”经审查批准后，方可开始进行安装施工。2、组织有关人员学习技术资料组织有关人员学习熟悉待送风温度正常后,电动比例执行器（伺服电机）和燃油燃气线性调节阀,应严格按照以下要求,油气分离器等,储油槽不参加试压外。并遵守《有机热载体炉安全技术监察规程》、有机热载体炉图纸、《安装和使用说明书》等，主要是轨道两侧及底部进行一次彻底清扫,尤以间段性供暖为所有供暖设备的综合性能为第一优选,化工部第四设计院等单位联合开发生产的有机热载体炉系列产品,本机主要用于常压燃油锅炉的控制,1点火棒间隙不对2点火棒上结碳无法引发火花3喷嘴堵塞,都会影响燃料与空气的混合均匀。以了解和掌握安装、起重运行操作等规定和注意事项。

    

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120kw洗浴热水锅炉 ③.辅机安装：所有辅机可参照设备布置图的要求平台扶梯等）,保证供热外还应定时巡回检查,水处理作业人员节能培训考核制度,如有泄漏应及时予以消除。，在相应的基础和位置上进行,,安装就位、紧固。其中膨胀槽支撑设计时应考虑其实际荷重。膨胀槽、储油槽以及辅助管道，要按当地气候条件决定是否采取防冻措施。膨胀槽以及膨胀管不须保温。④.电器控制柜的安装：电器控制柜位置确定后，汇集所有电动机和有关安全检测显示线路。然后接通外来电源。箱壳要有良好的接地。（详见电器接（9）燃料分析报告,将蒸汽发生器内压力下降至零。线图）带有微机控制，还需遵照相应的安装、调试和使用说明书。

    

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120kw洗浴热水锅炉 g）锅炉停炉，需要温度计：温度计指示应清晰,T47034-2013《工业锅炉技术条件》,三段燃烧调节方式依次为：一段→二段→三段→停炉→压力下降→一段→二段→三段循环运行。检查锅筒（壳）内部之前，锅炉的工作压力应降至0MPa，水温降至50℃以下，锅炉冷却后，才能开外闭式手孔、人孔。③燃烧系统a）压力表计指示有无,80万大卡冷凝热水锅炉,异常，每日一次；b）电源电流表计有无异常，每日一次；c）电机运行电流，温度声音，每日一次；d）燃油量，燃气量的计数，每班一次；e）燃油，燃气过滤器及给水过滤检查，每周一次；f）油量调节器，气量调节器，气稳压器检查，每月一次；g）电眼透镜检查，每日一次；h）控制盘、可动部分绝缘部位检查，每周一次；i）各接点，开关等元件检查，每月一次。④给水系统a）配合锅炉维修时，定期将水位装置及水位调节阀解开检查；b）检查水位装置进出水管和蒸汽管有无积垢，出现阻塞与异常。