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4、基础施工载体炉主机则分别发出警报信号,锅炉停止燃烧后。的基础,应按照随机出厂技术,根据当地土壤条件进行设计和施工。辅机基础按照辅机安装尺寸简图及其安装使用说明书进行。基础施工时应充分考虑供水供电等预埋设施。5、清点检查卸车等工作(1)、锅炉运到后,按制造厂的发货清单清点零部件,根据锅炉安装图复,,核,校验其完整性、同时检查锅炉本体在运输途中是否有损坏变形等情况。
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⑺.油汽分离器:油汽分离器用来分离并排除供热系统中的空气、水蒸汽及其它气体,从而确保导热油在液相无气水的状态下稳定运行。燃烧系统辅机请参照相应的使用说明书。五.安装和调试说明:①.安装前准备:有机,蒸汽锅炉图片,热载体炉运到现场后,为了迅速安装,前必须做好下列工作:1.组织及人员配备:有给水泵采用CR型,安装两台或两台以上的,如果用户不需要我公司提供。机热载体炉安装单位必须有上级主管部门颁发的符合安装范围的锅炉安装资格证书,负责与当地锅炉监督机构取得联系,填写安装告知书,并接受当地锅炉检验检测单位的安装监检。安装完工后,按有关规定及时办理有机,蒸汽锅炉原理,热载体炉使用登记入户手续。有机热载体炉使用单位应有专人负责有机热载体炉安装工作,有机热载体炉安装时需有司炉参加,并配有管工、钳工、起重工、冷作工、电焊工及辅助工。
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由国家质检总局确定的能效测试机构进行,并消除故障和缺陷,以免并汽时气压突降引起锅水急剧蒸发,启动油泵注入燃烧系统。
锅炉启动后,初始时风油(气)门处在低燃烧位置(B=30%),并称为着火点,着火点经过一个程序周期,然后逐渐把风门和油(气)阀开至大位置,称高燃烧位置(B=100%),调节特性按负荷的需要,使蒸汽压力在BC线上增减。当蒸汽压力不断上升到P1时,即进入调节比例带,燃烧完全根据压力这个冲量的大小,对油(气)量和进风量作比例调节。使燃烧特性与负荷的变化成比例。这时蒸汽压力自动平衡在P1~P3之间的某一点上。如蒸汽量大于用汽量,压力上升至P3时,风油(气)比例回到低燃烧位置D点。当压力继续升高达E点就自动停止燃烧。E点的蒸汽压力在锅炉的额定工作压力点(P4)上。停炉后,压力逐渐下降,在降至P3,即D点时,锅炉,燃油锅炉的缺点,再次启动,着火点在H,经过一个周期后立即回到I点,并按压力大小使燃烧装置又在C~D线作比例调节。
会使耐火材料开裂,应检查锅炉人孔盖。
(3)检查炉排中间是否有断裂、脱落的炉排片以及其他杂物。(4)检查调速机的保险离合器(或保险轴)弹簧是否拧得太紧或太松,因而不起保险作用。2、冷油循环单元设备试运转正常后,即可按以下步骤向有机热载体炉整,,个系统加注导热一般不少于30min,才算煮炉完毕。油,并进行冷油循环。(1)注油:对照供热系统工作原理及操作方法,根据要求调节管路系统各有关阀门启动注油泵向膨胀槽及系统加注导热油,并经常开启管道放空阀门排出空气,同时全面检查管路系统应无渗漏导热油的迹象。