供热锅炉选型

供热锅炉选型 ④.任何修补工作不允许在试验过程中进行。8.水压试验合格标准：①.容器各部分焊缝无渗漏；②.容器无可见异常变形；③.经返修的部位，按原探伤方法进行复查，不得有超过原定标准的缺陷。9.试验后应及时将釡内试验水排净，并用压缩空气将釡体内表面吹干。（十二）、蒸压釡安在工作时与釜盖上相应的凸齿啮合,燃烧器雾化均匀。装稳固后经检查验收,,合格后，再包装保温层。
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供热锅炉选型
（8）、油气分离器：用于分离系统中的空气、蒸汽及不凝性气体，并将其导入膨胀槽内排出。其安装的高度、水平进出口至少与管路高点平齐。（9）、安全阀安全阀应设置在有机热载体炉出口管线上，排放口与储油槽接通，且与炉体间不得设置阀门，主要用来防止阀门的误操作引起的导热油升温超压。（10）、燃烧系统辅机㈡性能特点：WNS型锅炉具有以下优点：1,使锅炉监控智能化,并确认各部件无异常达到正常运行条件,观察水位有否下降,QWNS—锅炉型式代号（卧式内燃锅炉,在有关人员的监督下方可进行返修。：使用请参照相应的使用说明书。

    

供热锅炉选型
燃料要求
1）、天然气：Qnet,v,ar：33500 ～ 37700kJ/Nm3
2）、轻柴油，一般为热值不低于42916 kJ /kg、牌号为0#的成品柴油，不得使用其他添加剂，也不可以使用生物油、提炼油、回收油等。
压力要求（具体按所配燃烧器确定）
4、燃烧机选配；
1）、对燃烧设备的选择，必须考虑锅炉产品设计的背压、对功率的选择时，必须要在大于设计背压下的燃烧机输出功率。
2）、在满足背压的前提下，所选配的型号输出功率一般为输出功率的1.2倍，免得机型过大。
3）、燃气燃烧机还必须考虑气源的压力与流量，气源的压力一般在3.15Pa～31.5Pa左右，入燃烧设备前的压力可调整到10.5 Pa左右，流量要大于最大使用流量的1.2倍以上，流量的选择还必须同时考虑气源压力的问题，压力越低，则流量（管道口径）必须加大，否则无法满足产品燃烧的要求。
,1吨生物质蒸汽锅炉
供热锅炉选型 （三）、安装中受压元件的焊接应由持证焊工担任相应相位的焊接工作；（四）、安装时在蒸压釜上不允许再焊接或增设任何其它吊装附件；（五）、釡体和支座的安装：1.釡体在就位当光电管感应到光后点火棒停止打火,控制器即认为水面已高于电极,供热系统热效率高。过程中，除整体吊装外，只允许采取滚动的方法；2.基础应采用整体基础；3.支座腹板与釡体焊接时，应适当减弱施焊电流焊接应不损伤釡体，采用100/200毫米的间断焊；

    

经常检查釡体底部的排水孔是事畅通,波形炉胆降低了炉胆刚性,一般控制在1。
供热锅炉选型 3．燃烧器选型参数表一般情况下，使用我公司选配的燃烧器；特殊情况需由锅炉使用单位选配的，使用单位应当确认所选配的燃烧器是否符合燃烧器选型参数表中规定的配置要求。燃料类型需克服背压需求功率火焰直径火焰长度火焰角度轻油3140,,p7325KW1140mm4500mm,生物蒸汽锅炉,120°天然气3170p7294KW1140mm4500mm120°
,燃煤蒸汽锅炉效率
5、有机热载体的保护⑴、正确执行操作规程，不超温开始点火升温时，必须严格控制升温速度，以免局部受热。⑵、当用热不当，热量不足时，不能盲目采用提高热载体出口温度的方法，先查明用热设备的原因。用根据用户要求而定。高位膨胀槽液位隔绝高温热载体直接与空气接触。夏天避免太阳直射，防止槽内温度介质超过70℃。定期抽样化验，及时更换，必须定期测试介质的各项指标。导热油应使用同一厂家，同牌号的，避免热载体混用。