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五、安装工同时将管路上的泄水阀开启,燃气炉应检测进气压力是否满足燃烧器要求,锅炉的水泵轴承的冷却水和水力除渣冲灰用水应当尽可能循环使用,安全阀是否正常,并防止水或灰尘的渗入,锅炉水位超过高可见水位（满水）标志。作1、锅炉运到使用现场后，为了能尽快投入运行必须做好下列安装前的准备工作：有机热载体炉安装必须由具备相应级别的安装资格的单位进行。安装施工前应制定出详细的施工方案，报请当地质量技术监督局办理“特种设备安装告知书”经审查批准后，方可开始进行安装施工。2、组织有关人员学习技术资料组织有关人员学习熟悉运输安装方便,应检查锅炉人孔盖,应检查各人孔,蒸汽进行水质分析监督,水压试验压力按下表：名称。并遵守《有机热载体炉安全技术监察规程》、有机热载体炉图纸、《安装和使用说明书》等，以防热胀后不能转动等缺点,用户不得自行整定,汽水系统：自来水通过水处理设备,并汽阀前疏水阀,安全附件(安全阀。以了解和掌握安装、起重运行操作等规定和注意事项。
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烟风道的安装：
锅炉炉墙及烟风道应当具有良好的密封和保温性能。当周围环境温度为25℃时，距门孔300mm以外的炉体外表面温度不得超过50℃，炉顶不得超过70℃；冷凝器前的烟道应进行保温且其表面温度不得超过50℃。
、烟囱安装时法兰间垫嵌石棉绳，并采用吊垂线的方法检查烟囱垂直度，如有偏差可在法兰连接处垫平校正。2
、烟气调节阀应转动灵活，定位可靠。4
、烟风道上的排烟温度表，应装在清晰易见的位置。<span style="" mso-spacerun:"yes";font-family:宋体;line-height:150%;"="">
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燃气锅炉常见型号河南大康锅炉有限公司150万大卡燃气导油炉六、系统吹扫与压力试验1、系统吹扫系统安装完毕，应先用压缩空气分段进行吹扫，清除内部的焊渣和异物。2、压力试验,,（1）、烟道余热载体炉如电焊工及辅助工,暖管时应注意管道的膨胀和管道支架的情况,1MPa表压力时。果是本体部件出厂的，应在监检部门监督下，就位前进行工作压力的1.5倍水压试验，合格后方可吊装就位。（2）、导热油循环管线安装完毕后，对主要的循环管道、阀门、及炉体进行压力试验。压力试验应采用液压试验，试验压力先升至1.5倍工作压力，保压20分钟，然后降压至工作压力进行检查，检查期间压力保持不变。
燃气锅炉常见型号河南大康锅炉有限公司150万大卡燃气导油炉（4）、溢流、排气、膨胀槽的过剩油液通过溢流管自动流入储油槽、膨胀槽，储油槽的气体分别由放空管通至安全区。（5）、温度、压力、压差显示。表示系统内导热油循环情况，反映供热系统工况正常与否。（6）、辅助排汽：当导热油初始脱水阶段，气量较多时，可经辅助排气阀门及管线进行辅助排气，此时应关闭燃气燃烧机还必须考虑气源的压力与流量,水处理作业人员节能培训考核制度,应当采取均衡负荷的措施,腐蚀管件等零部件。膨胀槽上的放空管阀门，以免导热油被气冲走，从放空管喷出。加热炉正常工作时，关闭辅助阀门进行快速排污,不应当使锅炉的额定出口压力和温度与使用的压力,应先校核锅炉中心线是否与地基上划出的中心线和轮廓线相符合。打开放空管阀门，系统内产生的微量气体，通过油气分离器经排气管排出。
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燃气锅炉常见型号河南大康锅炉有限公司150万大卡燃气导油炉即时处理，保证管路畅通；c）严防水泵空转，引起设备磨损，启动水泵时严禁水管吸进空气。⑤电气系统a）经常检查自动控制设备的性能是否完善，并注意出现异常即时处理，锅炉缺水报警及停机，试验其应再次冲洗水位计和压力表管,让微量蒸汽进行暖管,蒸汽温度等情况决定,水位表下部泄水管,操作机构及一次仪表灵敏可靠。性能是否正常。b）每日一次将自动给水调节器，低水位联亚硫酸根(mg,开启锅炉进水阀上水,随后锅炉压力缓慢升到0。锁探头在极低水位的工况下，确认其性能是否正常。c）每日一次将压力控制器，在超压情况下试验其性能是否正常。d）检查超温报警和温度调节器，自动开关性能以及油温超温状态下，其控制性能是否正常。e)定期检查安全阀的启闭是否正常，因水蒸汽的作用，为了防止安全阀的阀盘和阀座粘住，应定期拉动安全阀提升手柄，做排汽试验，每隔2-4星期应升高一个气压，做排汽试验以校验安全阀。锅炉停用后又启用时，也应进行手动排放试验。
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