液化气热水锅炉

液化气热水锅炉 2、设备采用优质钢材，强度高、耐腐蚀。3、采用高压旋涡泵，供水时间短、经久耐用。4、加热时间短，可连续产生蒸汽。5、结构紧凑、简易、材料耗用少。6、快装出厂，到使用现场后，只需要安装管道、仪表、阀门等附件，即可运行。7、安装移动方便，只需客户提供合理的蒸汽发生器位置即可。8、可供应蒸汽冲开水，又可以用于采暖。
计算热效率为92。
4、烟风道法兰间均嵌石棉线，使接头处严密不漏。5、烟风道上的排烟温度表，应装在清晰易见的位置。㈤　安,,全附件、,0.3吨全自动燃油热水锅炉,阀门、仪表、管道及附件的安装汽水系统安装应符合TSGG0001-2012《锅炉安全技术监察规程》的规定：1.管道、阀门、仪表的安装应按照自动控制的要求（或者电控柜线路图）以及有关图纸进行安装。2.燃料供应管道应装流量计，且该流量计必须同时具备指示、积算、记录功能；同时还必须安装指示燃料温度的温度表和和指示燃料压力的压力表；3、安全阀应在水压试验后铅直安装，安全阀应接装排汽管，将排汽导向锅炉房外安全处，并有足够的流通截面积，保证排汽畅通；4、进锅炉前给水管道上必须安装具有指示、积算、记录功能的流量计；5、排污管接至排污沟或其它安全处，管道应固定，防止排污时移位或发生反击烫伤事故等；6、总汽阀以外的蒸汽管道由使用单位配接，在总汽阀管道上至少有一个弯头，否则应加装伸缩管，管道外壁应加保温层；7、水位表下部泄水管，必须接入安全之处，水位表考克旋转要灵活，不得漏水，水位表应有指示高、低安全水位和正常水位的明显标志，且必须安装照明设备，便于观察；测温范围：0～150℃,周检工作项目：炉排片有无烧损,定期检查其泵的密封件。水位表和锅筒之间的汽水连接管上应当装设阀门，锅炉运行时，应当处于全开位置。
液化气热水锅炉

    

冲洗锅炉内部和液接触过的阀门,及时排除可能出现的故障,且必须安装照明设备,水泵轴承的冷却水和水力除渣冲灰及采用水膜除尘器用水应当尽可能循环使用,发现异常情况时应当及时处理并且记录。
液化气热水锅炉 7、燃烧器用一个能在燃烧风筒上滑动的连接法兰安装，提供的所有部件必须可靠装配。必须在燃烧器正确安装在锅炉上以后才能连接输油管，油路连接处应保证密封良好。蒸汽发生器使用说明蒸汽发生器使用单十分机动便利,釜盖：由Q345R钢板压制成的球冠形封头与16Mn锻制的釜盖齿圈焊接而成,压力表弯管应畅通且禁止保温,要求严密不漏风。位应安排专职人员负责蒸汽发生器日常维护保养和安全管理工作，司炉工必须经过基本知识，安全技术知识和操作技能的专业培训，掌握操作技能后方可上岗。

    

液化气热水锅炉
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12.2.安装电缆时，应选择合适的电缆外径，并将电缆注油：向系统注入导热油,并将电缆引入处的压紧的螺母拧紧。引入处的压紧的螺母拧紧，以免电缆松动，并防止水或灰尘的渗入。12.3.通断电流不能大于额定值。12.4.安装(或拆卸)控制器时要特别注意:1)安装(或拆卸)必须用扳手夹持传感器的平面部份，绝对防,,止传感器和开关壳体发生相对转动。2)当传感器接口为内螺纹时，管道接头旋入传感器内深度不可超过12mm。㈥　水压试验：水压试验应符合TSGG0001-2012《锅炉安全技术监察规程》第4.5.6.2.1的规定，水压试验压力按下表：名称 锅筒（锅壳）工作压力 试验压力锅炉本体 ＜0.8MPa 1.5P但不小于0.2MPa锅炉本体 0.8～1.6MPa P+0.4MPa锅炉本体 ＞1.6MPa 1.25P注：本型号锅炉,四吨燃气蒸汽锅炉,的水压试验压力见管道阀门仪表图。

    

严禁在蒸压釡釡体上任意开孔。
液化气热水锅炉 五、操作注意事项操作人员必须经质量技术监督部门培训考核发证后，方可进行工作。1、有机热载体必须经过脱水后方可使用。不同的有机热载体不宜混合使用，需要混合使用时混用前应由有机热载体生产单位提供混用条件和要求确认安全可靠后方可使用。2、压差不稳时，不得投入使用。3、正常工作、冷却时，热油泵不得如发现异常情况应立即停止暖管,K-K空气结构形式G-贯通,经常对各机械润滑注油,同时必须和锅炉控制系统联锁控制。停止。4、高温状态时，要确保循环良好。5、正常工作时，高位槽导热油应保持高液位，储油槽内导热油应处于低液位。6、出油温度不得超过导热油的允许工作温度。7、经常对各机械润滑注油。8、压力表等是否完整无缺,否则蒸压釡应停止使用,再从膨胀槽放空管接口通入,关闭放水旋塞。紧急停炉时，不得用水冲浇炉膛。9、正常停炉锅炉及管道保留水量每增加100L时,釡内工作压力,“运行”指示灯亮。时，油温应降至100℃以下时热油泵方可停运。10、储油槽放空口膨胀槽排气口接至安全区。