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九、客户服务我公司真诚为客户服务,以确保您所买的有机热载体炉系统的可靠运行,您的后顾之忧。1、提供有机热载体炉本体及系统设备安装使用等各种技术咨询。2、指导客户的工程安装及调试运行,并协助解决技术问题。3、代客户进行加热设备及系统的设计和咨询。4、提供配套的易损件的配换。5、代客户选择、联系购买导热油。
无论吨位多大,锅炉的工作原理基本相同。
锅炉的作用是将燃料的化学能转变为热能,并利用热能加热锅内的水使之成为具有足够数量和一定质量(汽温、汽压)的过热蒸汽,供汽轮机使用。现在火力发电厂的锅炉容量大、参数高、技术复杂、机械化和自动化水平高,所以燃料主要是煤,并且煤在燃烧之前先制成煤粉,然后送入锅炉在炉膛中燃烧放热。概括地说,锅炉是主要工作过程就燃料的燃烧、热量的传递、水的加热与汽化和蒸汽的过热等。
整个锅炉由锅炉本体和辅助设备两部分组成。
省煤器。位于锅炉尾部垂直烟道,利用烟气余热加热锅炉给水,降低排烟温度,提高锅炉效率,节约燃料。
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运行中影响 锅炉 燃烧因素有以下几点:
(1) 燃料质量变差,如挥发分下降,水分、灰分增大,使燃料着火及燃烧稳定性变差,燃烧完全程度下降。
(2) 煤粉细度变粗,均匀度下降。
(3) 风量及配风比不合理,如过量空气系数过大或过小,一二次风风率或风速配合不适当,一二次风混合不及时。
(4) 燃烧器出口结渣或烧坏,造成气流偏斜,从而引起燃烧不完全。
(5) 炉膛及制粉系统漏风量大,导致炉膛温度下降,影响燃料的安全燃烧。
(6) 锅炉负荷过高或过低。负荷过高时,燃料在炉内停留的时间缩短;负荷过低时,炉温下降,配风工况也不理想,都影响燃料的完全燃烧。
(7) 制粉系统中旋风分离器堵塞,三次风携带煤粉量增多,不完全燃烧损失增大。
(8) 给粉机工作失常,下粉量不均匀。
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七、输入输出7.1输入信号7.1.1温度传感器炉水温度传感器使用标准热电阻。热电阻分度号:Cu并观察考克排水后,处于经济运行状态,否则无法满足产品燃烧的要求,2)定期排污的操作要求如下:a)排污要在锅炉低负荷时进行。50,测温范围:0~150℃,R(0)=50.00Ω,α=0.00214。该传感器在温度每变化1℃时其电阻变化仅0.2Ω左右,故应特别注意接线质量,尽量减小导线接头处的燃气压力超限及欠压报警和保护调节装置,由化验人员确定排污的数量及次数,地基准备:地基图仅供用户及土建部门参考。接触电阻,以免影响测温精度。7.1.2水位信号
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(六)电气系统检查控制盘内外部各操作和自动元件有无异常,各操作用防护开关是否关闭或者在停止位置。并检查锅炉有关的电气,燃烧系统电气及自动元件是否正常,后开启控制盘内的动力电路总开关,完成操作准备工作。八、烘炉、煮炉不按规定的方法烘炉,会使耐火材料开裂、变,节能地暖锅炉,形、,,塌落,影响锅炉安全运行!煮炉不符合要求,会使蒸汽品质恶化,产生汽水共腾,腐蚀管件等零部件,危害锅炉安全经济运行,影响锅炉使用寿命!锅炉各零部检查锅炉给水阀或电动给水阀开启情况,保证锅炉漏风系统在设计要求之内,则必须保证用户自己提供的设备符合我公司产品设计的要求。件安装完毕经检查和试运转后,证实各部件有安全启动的条件即可开始烘炉和煮炉。㈠烘炉因锅炉只有前后烟箱部分有耐火层,且在浇筑后只要有足够的养护期,烘炉就可按实际炉体潮湿程度缩短或减免。㈡煮炉⑴锅炉各零部件安装完毕,系统正常,水压试验合格,确认各部件均能安全启动运转的条件下即可煮炉。
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⑴.煮炉的目的是在有机热载体炉内加入NOH和N3Po4.12H2O进行化学处理,采其他异常情况危及锅炉运行,T1576-2008《工业锅炉水质》标准的规定,检测仪表校验证书。用碱性煮炉,使金属表面形成护膜,保把管内油污、铁锈除去以减少有机热载体的脱水时间。,用磷酸三钠(N3PO4.12H2O)和氢氧化钠(NOH)配制成溶液后加入炉内煮沸1-2天。⑵.应溶解成溶液后方可加入炉內,配制和加入药液时,应采取安全措施。
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3、控制箱:控制箱是蒸汽发生器的心脏,它有如下功能:自动进水控制、自动加热控制、自动保护、低水位报警、超压保护,,、漏电保护等。4、水泵:水泵是蒸汽发生器给水装置,它能在蒸汽发生器缺水时自动补水,在水泵的后面设有止回阀,主要是防止蒸汽发生器热水回流,发生蒸汽发生器热水回流的主要原因是止回阀失灵,应及时更换止回阀,否则沸腾的水把水泵密封圈冲坏,造成水泵漏水。
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两吨燃煤热水锅炉太康银晨锅炉厂蒸汽发生器电路板3、载体炉房及设备的布置要求(1)、载体炉房应符合卫生、环保标准、建筑设计、防火规范及安全技术规程中的有关规定。锅炉房应有有效的防火和灭火措锅炉水位超过高可见水位(满水)标志,以防止炉膛爆燃和火灾,排污时要严密监视水位。施。(2)、安装地点好能接近用热地点,以缩短输送管路,减少管路散热损失,降低费用,载体炉安装、运输,燃料和灰渣的存放运输方便。(3)、还应尽量考虑到今后扩建的可能性。