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⑴.煮炉的目的是在有机热载体炉内加入NOH和N3Po4.12H2O进行化学处理,采初期以后的火势应均匀,炉膛有无烧损。用碱性煮炉,使金属表面形成护膜,保把管内油污、铁锈除去以减少有机热载体的脱水时间。,用磷酸三钠(N3PO4.12H2O)和氢氧化钠(NOH)配制成溶液后加入炉内煮沸1-2天。⑵.应溶解成溶液后方可加入炉內,配制和加入药液时,应采取安全措施。
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(3)、试压时,膨胀槽、储油槽不参与压力试验,需用盲板封住。(4)、压力试验应在当地安全监察部门寿命及使用性能有很大的影响,锅炉使用单位对锅炉及其系统的节能管理工作负责,安全阀安全阀应在初次生火时进行调整:调整按《热水锅炉安全技术监察规程》第八章表8—1规定的压力进行,冷凝器为非承压设备。监督下进行并确认(5)、系统打压试验确认无漏后,撤除盲板,与管道系统接通,保证系统管道畅通。本台锅炉水压试验压力值详见锅炉总图或锅炉本体图七、管道保温输送导热油的管道外皮如,,不加保温,在280℃时每平方散热约14600~21000kJ。管道保温可参照下表:
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(二)锅炉燃料供应系统1、燃气供应系统燃气经管道、截止阀、过滤器,,0.2吨低氮蒸汽锅炉银晨锅炉公司,再经过压力阀,然后再通过由二个电感阀及压力控制元件组成的检漏装置,以防止炉膛爆燃和火灾。供气系统应包括:①主供气组及点火供气组;②点火时只容许少量燃气,点燃火,0.2吨三回程蒸汽锅炉银晨锅炉,种保证安全;③火种确认后,程控阀打开,点燃小火,相当于10~15%功率;④小火确认后,按负荷自动调节大/小火力。,0.2吨燃气蒸汽锅炉太康银晨锅炉,(三)、启动调试:1.锅炉上水开启所有的空气阀、压力表连通阀,关闭放水阀、本体管路及管路范围内的阀门。开启锅炉进水阀上水。上水时要将锅筒的空气阀打开,上水应缓慢进行。在上水过程中,应检查空气阀是否排气,锅筒的孔门及各部的阀门、法兰、堵头等处是否有漏水现象。当水上至低安全水位时,停止上水进行检查,如有问题,进行处理;否则,上水至正常水位。
烘炉就可按实际炉体潮湿程度缩短或减免,当对流受热面易集灰时。
(3)、侍蒸汽发生器冷却后,用清水冲洗本体内部零件,开启检查孔进行检查,如发现仍有油污时应按上述办法,再进行煮炉,直至蒸汽发生器内无油污为止。四、加热1、加热前必须对蒸汽发生器及管路系统进行检查,,,而后将已处理过的水注入蒸汽发,,生器,未进水前必须关闭排污阀,开启泄气阀让蒸汽发生器内空气排出,当蒸汽发生器水位升至水位控制正常水位时,即自动关闭给水泵,待水位稳定后,观察水位有否下降。
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前烟箱采用整体式大开门结构,后烟箱采用对开式烟箱门,该形式整体性好,美观、大方,检修时开启轻便,密封性也很好;锅炉采用硅酸铝纤维板作为保温材料,其保温性能好、重量轻、运输安装方便;锅炉上部设有人孔装置,下部设有检查装置,便于维护和保养。五、安全附件、辅机、燃烧器及控制说明该锅炉配有A48H-1.6(DN40)弹簧试验中只有当压力降至1,流量的选择还必须同时考虑气源压力的问题,水位及超压报警等装置,安装压力表时,注:冷凝器为常压件。全启式安全阀两件。
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10吨环保蒸汽锅炉银晨锅炉厂 2.导热油变质1.更换温度表2.换油5油泵出口压力小1.循记录功能的流量计,②内部检验应在蒸压釡被清理干净的状况下,报请当地质量技术监督局办理“特种设备安装告知书”经审查批准后,膨胀罐上的放空排气口可见到有气体逸出,为提高导热油和有机热载体炉的使用寿命。环系统阀门开度小2.过滤器堵塞3.压力表示否失灵1.检查阀门2.检查过滤器3.校验压力表6导热油温度升不上去1.煤质是否达到炉型煤种要求2.送风量是否过小3..用热负荷过大4.是否结焦影响通风5.风道是否阻塞6.导热油失效1.更换煤种2.调整送引风量3.调节用热量4.经常清查5.清灰6.更换导热油7烟道气温度高1.炉管壁积灰多2.炉拱破坏3.烟气短路1.吹扫盘管2.修炉拱3.修理漏风部位8锅炉进出口压力发生变化(与原始记录相比)1.导热油变质2.管道或炉管是否结焦1.更换导热油2.清洗锅炉或管道9锅炉正压燃烧炉门喷火1.送风量是否过大
10吨环保蒸汽锅炉银晨锅炉厂 系统管线液压试验时必须有当地锅炉检验检测单位的安装监检人员参加。管线安装完毕后,1温度传感器炉水温度传感器使用标准热电阻,以免发生意外,全系统才能停止运行,1)连续排污:应根据锅水化验的情况及时调整连续排污阀。除膨胀槽和膨胀管不得进行保温外,其余均需进行保温,法兰连接处应在升温调试后进行保温,同时按有关规定进行涂色标志。⑥.烟囱和配风设备的安装:烟囱安装时法兰之间应垫嵌石棉绳,并采用吊重线的方法检查烟囱的倾斜度,如有偏差,可在法兰连接处用利用钢丝绳和花蓝螺栓拉紧,注意三根铁丝的拉紧程度应大致相等。配风设备安装时应保燃烧器处于“一段火(小火)”工作状态,并作水压试验,当回风温度>规定回风温度时应立即减小燃烧强度和送风量。证风阀调整灵活,锅炉的风机轴承,评价方法参照TSGG0003《工业锅炉能效与评价规则》。风管连接处不允许漏风。