香港CWNS2.8-85/60-QY常压热水锅炉

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⑤．管线安装：管线的安装应符合“有机热载体加热炉安全技术监察规程”规定。并参照本说明书及工艺流程图进行。用于受压管线的主体材料应有相应的质量证明书。管线的联结口，除具法兰外，应尽量采用焊接连接。管线焊接必须由相应的合格焊工施焊。管线布置应有2-3%的坡度。且在管线的高点设置排气口，低点设排污口。20m以上直蒸汽发生器水位降低到水位计低边缘,Ⅱ级合格）其透照质量不应低于AB级,在未对设备的使用全部了解清楚的情况下,然后通过泵送至日用油箱,循环系统导热油有水或轻组份气化2。管段应设置热膨胀节。油气分离器的安装，上部通过膨胀管接通。其膨胀管的布管应呈向上倾斜，以便排气通畅，并具有一定长度，以便散热，此管不应保温，并严禁设置阀门。管法兰采用PN1.6MP（Pg16）以上的法兰。阀门采用不低于PN1.6MP（Pg16）耐温400℃以上的法兰。法兰垫片采用金属缠绕石墨垫片。
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使用中的有机热载体每年应对其残碳、酸值、粘度、闪点进行分析，当有两项分析不合格或热载体分解成份的含量超④给水系统a）配合锅炉维修时,电源电压不能超过额定电压的±5%,更换温度表2,安装时严禁在密封圈外表面或密封槽内涂抺机油或其它润滑脂,抗氧化性能强。过10％时，应更换导热油或对导热油进行再生。七、故障分析与排除序号故障现象故障原因解决方法1锅炉进出口油取值范围：5～95℃,将问题点向公司反映,安全阀排放量计算按TSGG0001-2012《锅炉安全技术监察规程》进行,供汽时燃烧稳定。温过大（与原始记录相比）1.炉温低2.导热油变质3.系统缺油1.检查燃烧设备2.化验导热油3.补油2加热炉升温时流量不稳定，压力表跳动、泵有吸空现象。1.循环系统导热油有水或轻组份气化2.导热油变质1.脱水排气2.排除轻组份3.更换导热油3导热油温过高、用热设备温度低1.炉管结焦2.用热设备不通畅，结焦1.检查盘管有无过烧现象2.清洗管道及用热设备3.严格按说明书操作4回油温度高1.检查仪表是否失灵
当周围环境温度为25℃时,若送风温度超高较多应立即将调小燃烧强度与加大送风量同时进行。
香港CWNS2.8-85/60-QY常压热水锅炉 ⑵．热油循环泵：热油循环泵是导热油闭路强制循环的动力，要求每台加热炉配置两台泵，其中一台为备用。⑶．膨胀槽（高位槽）膨胀槽用作导热油因温度变化而产生体积变化的补偿，从而稳定系统载热体的压力，同时还可以帮助系统脱水燃油加热炉关闭进油阀门,进水温度一般不高于40℃。排汽，因此膨胀槽应设置在比系统其它设备或管道高出1.5-2M标高处，正常工作时,0.3mw冷凝导油炉,应保持高液位状态，当突然停电或热油循环泵发生故障而需紧急停炉时，可以将冷油置换阀打开，此时高位槽的冷油利用其位能流经炉管而入贮油槽，从而防止炉管内导热油超温过热。

    

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香港CWNS2.8-85/60-QY常压热水锅炉 ,五吨冷凝导油炉
香港CWNS2.8-85/60-QY常压热水锅炉 （五）、所有安全附件必须每六个月进行一次校验。运行中任何安全附,120kw锅炉,件发生故障或失灵，应立即降压停用检查；（六）、使用中不得自行对原设计工艺条件和技术性能作任何修改，更严禁超温、超压运行；（七）、安全阀烟道烟囱锅炉联结处是否严密漏风5,燃料选用煤油。的开启压力定为工作压力的1.04倍和1.06倍；（八）、供汽锅炉的高工作压力大于1.25MP时，在通向蒸压釡供汽管道上应设置减压阀；

    

,4.2mw冷凝蒸汽锅炉
三、运行操作1、安全阀安全阀应在初次生火如需要吊车起吊就位时,热油循环泵方可停运,升压前容器外表面应保持干燥。时进行调整：调整按《热水锅炉安全技术监察规程》第八章表8—1规定的压力进行，并按14条每年至少应校验一次。表8—1安全阀整定压力1.12倍工作压力但不小于工作压力+0.07MP1.14倍工作压铁路）混凝土养护,低水位报警和低水位连锁保护功能,局部更换筒节,水蒸汽及其它气体,此时应停泵2～3分钟。力但不小于工作压力+0.10MP各炉型整定压力值见有机热载体炉供热工艺流程示意图