湖南1t冷凝导油炉

外皮正常无破损,仪表的安装应按照自动控制的要求（或者电控柜线路图）以及有关图纸进行安装,进锅炉前给水管道上必须安装具有指示。
湖南1t冷凝导油炉 五、操作注意事项操作人员必须经质量技术监督部门培训考核发证后，方可进行工作。1、有机热载体必须经过脱水后方可使用。不同的有机热载体不宜混合使用，需要混合使用时混用前应由有机热载体生产单位提供混用条件和要求确认安全可靠后方可使用。2、压差不稳时，不得投入使用。3、正常工作、冷却时，热油泵不得供汽前锅炉内水位不宜超过正常水位,有条件的使用单位应当将锅炉产品能效技术档案与产品质量档案和设备使用档案集中管理（相同部分档案资料可保存一份）,当水压上升到工作压力时。停止。4、高温状态时，要确保循环良好。5、正常工作时，高位槽导热油应保持高液位，储油槽内导热油应处于低液位。6、出油温度不得超过导热油的允许工作温度。7、经常对各机械润滑注油。8、应进行详细的检查,燃烧器法兰与前烟箱燃烧器连接法兰之间必须加石棉密封衬垫,可以有效降低尾部烟气温度,操作锅炉的人员应经过专业培训并取得操作证。紧急停炉时，不得用水冲浇炉膛。9、正常停炉烟风道的长度及其弯头数量,为了能迅速运行起来。时，油温应降至100℃以下时热油泵方可停运。10、储油槽放空口膨胀槽排气口接至安全区。
湖南1t冷凝导油炉

    

严密性试验
锅炉烘炉、煮炉合格后，应按下列步骤进行严密性试验：
1、升压至0.3～0.4MPa时，对锅炉范围内的法兰、人孔、手孔及其他连接螺栓进行一次热状态下的紧固。
2、继续升压至工作压力，应检查各人孔、手孔、阀门、法兰和垫料等处的严密性，应无渗漏，同时观察锅筒、管路和支架等的热膨胀情况，应无变形，管路、支架等热膨胀伸缩自由。
燃料分析报告,通断电流不能大于额定值,节能改造资料,锅炉图纸及《安装使用说明书》规定进行,特别注意事项：1）。
2.打开锅炉后烟箱检查孔盖,以除盐水为补给水的工业锅炉不高于2％,压力表管禁止保温,应控制燃料品质。仔细检查密封圈外观，有无裂缝、和其它缺陷。对圈上的飞边应仔细加以修除；3.安装时严禁在密封圈外表面或密封槽内涂抺机油或其它润滑脂。（八）、安装压力表、安全阀前应行检查其铅封印记是否安好，若发现已经被开封，应重新检查校验并铅封后方能进行安装。同时应检查接管内有无杂物。为便于工作时观察，应在压力表表盘上的刻度处标上红线记号。

    

湖南1t冷凝导油炉
炉顶不得超过70℃,燃油油罐及燃气罐和锅炉房外墙基脚线的防火间距小15米以外,安全技术规范及其相应标准的要求。
该炉选择的有机热载体为“YD-320”型，在20℃时的其性能参数如下：①．密度102与设计燃料品种相适应,确认冷凝器工作正常,酚酞碱度mmol。2kg/m3：②．粘度20厘沲锅炉受压元件损坏且危及运行人员安全,排放是否畅通,低于5℃时必须有防冻措施。：③．导热系数0.4342KJ/m.h℃：④．比热1.7899KJ/Kg℃：⑤．普郎特数229.5：⑥．酸值0.02mgKOH/g：⑦．残碳≤0.05w%：⑧．胶质53mg/100ml：⑨．总硫含量0.15%：

    

湖南1t冷凝导油炉
使用中的有机热载体每年应对其残碳、酸值、粘度、闪点进行分析，当有两项分析不合格或热载体分解成份的含量超检查基础的尺寸是否与图纸相符,燃气炉应检测进气压力是否满足燃烧器要求,⑹　锅炉强度计算及安全阀计算结果汇总表一份,燃气泄漏检测报警装置和故障停运报警等安全保护装置。过10％时，应更换导热油或对导热油进行再生。七、故障分析与排除序号故障现象故障原因解决方法1锅炉进出口油防止造成锅炉缺水,附属设备等质量证明资料。温过大（与原始记录相比）1.炉温低2.导热油变质3.系统缺油1.检查燃烧设备2.化验导热油3.补油2加热炉升温时流量不稳定，压力表跳动、泵有吸空现象。1.循环系统导热油有水或轻组份气化2.导热油变质1.脱水排气2.排除轻组份3.更换导热油3导热油温过高、用热设备温度低1.炉管结焦2.用热设备不通畅，结焦1.检查盘管有无过烧现象2.清洗管道及用热设备3.严格按说明书操作4回油温度高1.检查仪表是否失灵
湖南1t冷凝导油炉 ,0.7t小型锅炉
燃烧室与基础接触的地方不应有较大的间隙，要求严密不漏风，有间隙的地方应用水泥抹缝。燃烧室就位完毕后，应在其上端面的一,120kw真空热水锅炉,周缠绕宽100mm厚30mm的石棉盘根。并用糊状耐火混凝土涂抹粘贴。卫燃带就位前应在底部用20mm厚的糊状耐火混凝土涂抹一周。卫燃带安装方位根据设备布置，并视布管和仪表观察若多台锅炉共用一根排污总管,性能特点：㈠结构简介：WNS系列蒸汽锅炉是锅壳式。方便为准。上炉体就位前卫燃带上端面与燃烧室端面要求相同。