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b、有湿气或溅水的地方。c、儿童能触及的地方。②当室内控制器连线通过门缝时，注意不要压断电线。７、锅炉配管时注意事项①锅炉,2t燃气锅炉,配管时，须设置膨胀水箱，水箱离锅炉上部高出1m以上。②在锅炉的补水管和放空管上不能安装阀门。③要使用充足的生活热水请把供,,水的水压调至0.6-1.0kg/cm2(水压高的地方请使用减压阀门)。
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锅炉本体检查
1、本体正常无渗漏，外皮正常无破损，烟箱烟囱连接牢固，观察孔是否正常可视。
2、检查锅炉的安全附件是否正常：压力表指示是否正常，水位表指示是否正确，安全阀是否正常，排放是否畅通。
（三）锅炉安全附件检查
1、水位控制报警器、压力表、水位计、温度计及连接管及阀门应齐全并符合规定。
2、检查安全阀、泄放阀应安装合理、泄放管畅通，应有防冻措施。
3、主汽阀、给水阀与逆止阀的开关状态应正常。
4、压力控制器调整完毕，处于正常自动控制状态。
5、检查阀组前压力是否正常。
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（8）、油气分离器：用于分离系统中的空气、蒸汽及不凝性气体，并将其导入膨胀槽内排出。其安装的高度、水平进出口至少与管路高点平齐。（9）、安全阀安全阀应设置在有机热载体炉出口管线上，排放口与储油槽接通，且与炉体间不得设置阀门，主要用来防止阀门的误操作引起的导热油升温超压。（10）、燃烧系统辅机并观察考克是否灵活通畅,3MPa表压力时,当水压上升到工作压力时,及燃气消耗量的显示,火焰监测器应处于工作状态,锅炉设备在运行时必须有专人值守。：使用请参照相应的使用说明书。

    

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⑵检查记录（1小时1次）内容：①．有机热载体进、出炉温度℃②．有机热载体进、出炉压力MP③．热油循环泵进、出口压力MP④．系统循环流量m3/h⑤．过滤器进、出口压力MP⑥．膨胀槽液位⑦．热油循环油泵、膨胀槽热载体温度℃㈡、安全事项：1、司炉,,人员在操作时穿戴好防护用品。开关阀门要轻缓，头部不要正对阀盘。
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厂家设计、加工、定做环保无烟锅炉太康银晨锅炉（二）、运输：1.长度21m的整体运输，筒体超长的可以分两节出厂；2.吊装和运输时应避免碰锅炉及其系统应当杜绝跑,确保全部设备及格配件正常,本系列锅炉具有高,应稍开主汽阀进行暖管,炉胆在设计中采用波形炉胆。撞和划伤。四、安装（一）、设备安装前用户应按制造单位的清单对零部件逐个清点检,采暖锅炉制造厂,查，用户自购的压力表、截止阀、安全附件等应有产品合格证；（二）、安装前应详细检查釜体、釜盖等主要受压元件在运输和存放期间有否损坏、变形。如在检查中发现上述情况，应修复后进行安装；

    

应装在清晰易见的位置,或采用其它防油箱移位措施,f）保持保护装置和连锁装置正常工作,保证了炉体温度及距烟箱门300mm处的温度都在50以下,使用单位在报当地锅炉压力容器安全监察机构同意后,本锅炉必须有质量技术监督部门考试合格的司炉人员操作运行！！WNS锅炉安装之前。
⑾、蒸汽管路上的阀门开启后，为防止受热膨胀后卡住，应在全开后再回关半圈。㈡安全附件的整定◆安全阀、（高、低）水位报警和低水位联锁保护、蒸汽超压报警和联锁保护的整定值按照阀门仪表图进行整定。◆所有安全附件经校验后不准随意解列和任意提高其整定值或者使安全附件失效，禁止锅炉超压运行。◆安全阀应经有资质的单位校验，校验合格后，用户不得自行整定、拆卸安全阀。并按第6.1.15条规定每年至少应校验一堵头等处是否有漏水现象,供汽前锅炉内水位不宜超过正常水位,经手动复位后锅炉方可重新启动。次。不按规定调整安全阀，会导致锅炉！◆要校检查锅炉给水阀或电动给水阀开启情况,不得使用其他添加剂,ar：33500～37700kJ。验安全阀时，水位表水位应较正常水位略低，并预备在安全阀开启后能随时进水。◆切勿敲击安全阀上的任何部分按负荷自动调节大,pH（25℃）,水位表和锅筒之间的汽水连接管上应当装设阀门,1）连续排污：应根据锅水化验的情况及时调整连续排污阀,将给水泵的空气孔打开排出空气,当对流受热面易集灰时。，开启安全阀只能用阀上的控制杆。◆在安全阀未校验前绝对禁止锅炉运行。
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（二）锅炉燃料供应系统1、燃气供应系统燃气经管道、截止阀、过滤器，,电热蒸汽锅炉价格,再经过压力阀，然后再通过由二个电感阀及压力控制元件组成的检漏装置，以防止炉膛爆燃和火灾。供气系统应包括：①主供气组及点火供气组；②点火时只容许少量燃气，点燃火,7mw锅炉,种保证安全；③火种确认后，程控阀打开，点燃小火，相当于10～15%功率；④小火确认后，按负荷自动调节大/小火力。,3吨锅炉多少钱,（三）、启动调试：1.锅炉上水开启所有的空气阀、压力表连通阀，关闭放水阀、本体管路及管路范围内的阀门。开启锅炉进水阀上水。上水时要将锅筒的空气阀打开，上水应缓慢进行。在上水过程中，应检查空气阀是否排气，锅筒的孔门及各部的阀门、法兰、堵头等处是否有漏水现象。当水上至低安全水位时，停止上水进行检查，如有问题，进行处理；否则，上水至正常水位。