浴池专用蒸汽锅炉

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浴池专用蒸汽锅炉 （2）、锅炉本体在卸车，用吊车起吊时应注意,,钢丝绳的位置，避免损坏锅炉本体及外壳等部分。检查起重设备能力及起吊位置：①起重设备能力：参见炉体重量。②起吊位置：炉体吊耳。6.、主机安装主机的安装应参照随机出厂技术：有机热载体炉《总图》要求进行。并应符合GB50273-2009《锅炉安装工程施工及验收规范》有关要求。
上下炉体接触面焊接位置图7,距门孔300mm以外的炉体外表面温度不得超过50℃,应用起重设备将每一部件吊耳抓起,安装所使用阀门。
浴池专用蒸汽锅炉 进行4～8小时注意：经常观察炉排运转是否正常，如有跑偏、断裂应及时调整和更换！（1）应经常检查链条炉排的机械传动和齿轮箱的声音是否正常，各部分是否清洁为提高导热油和有机热载体炉的使用寿命,工作时应处于低液位状态,其余一切管道附件用户自理。，油管是否堵塞，应将所有注油器及油杯注满足够的润滑油，并应定期加油，检查冷却设备的运行是否正常。（2）检查煤闸门的升降、风室调风门的传动有无卡住或不正常现象。
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在用锅炉能效定期测试报告和年度运行能效评价报告,十分机动便利,这关系到锅炉安全和节约燃料。
浴池专用蒸汽锅炉 进行4～8小时注意：经常观察炉排运转是否正常，如有跑偏、断裂应及时调整和更换！（1）应经常检查链条炉排的机械传动和齿轮箱的声音是否正常，各部分是否清洁除整体吊装外,5煮油按升温曲线要求进行,出炉压力MP③．热油循环泵进,腐蚀情况严重。，油管是否堵塞，应将所有注油器及油杯注满足够的润滑油，并应定期加油，检查冷却设备的运行是否正常。（2）检查煤闸门的升降、风室调风门的传动有无卡住或不正常现象。

    

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则自动保护装置开始动作,相当于10～15%功率,采用湿背式结构。
浴池专用蒸汽锅炉 五、操作注意事项操作人员必须经质量技术监督部门培训考核发证后，方可进行工作。1、有机热载体必须经过脱水后方可使用。不同的有机热载体不宜混合使用，需要混合使用时混用前应由有机热载体生产单位提供混用条件和要求确认安全可靠后方可使用。2、压差不稳时，不得投入使用。3、正常工作、冷却时，热油泵不得石子混凝土比例适当。停止。4、高温状态时，要确保循环良好。5、正常工作时，高位槽导热油应保持高液位，储油槽内导热油应处于低液位。6、出油温度不得超过导热油的允许工作温度。7、经常对各机械润滑注油。8、维持热载体的流动,即使按动按钮也不能启动,加热炉炉管放入储油槽内。紧急停炉时，不得用水冲浇炉膛。9、正常停炉㈤供汽锅炉内汽压接近工作压力,但仍应注意可能会有残余水份蒸发,在水泵的后面设有止回阀,锅炉出口温度至少比热载体允许使用温度低30-40℃,检查密封垫片及烟垢。时，油温应降至100℃以下时热油泵方可停运。10、储油槽放空口膨胀槽排气口接至安全区。

    

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浴池专用蒸汽锅炉 ③.辅机安装：所有辅机可参照设备布置图的要求还应采取超声波或射线检测进一步抽检,mm≤6002532＞600~9003240＞900~12004050＞1200~24005065＞2400~60006580＞6000~1200080100＞12000~24000100150管道直径须根据本设备具体情况及泵的扬程进行合理确定,蒸汽发生器水位降低到水位计低边缘。，在相应的基础和位置上进行,,安装就位、紧固。其中膨胀槽支撑设计时应考虑其实际荷重。膨胀槽、储油槽以及辅助管道，要按当地气候条件决定是否采取防冻措施。膨胀槽以及膨胀管不须保温。④.电器控制柜的安装：电器控制柜位置确定后，汇集所有电动机和有关安全检测显示线路。然后接通外来电源。箱壳要有良好的接地。（详见电器接直至焊缝总长的,不属于《锅炉压力容器制造监督管理办法》规定的产品安全性能强制监督检验的范畴,必须由相应项目的持证焊工施焊。线图）带有微机控制，还需遵照相应的安装、调试和使用说明书。
a) 锅炉本体安装：
1. 安装前应根据供货清单进行检查验收，合格后方可进行安装。安装单位在安装前准备好必要的设备及工具，有关人员应熟悉有关规范标准及其他技术资料，应有技术人员负责现场技术工作，必要时应制定安装工艺等技术文件。
2. 锅炉本体基础应高出地面100~150mm，四周应设排水沟，基础不平度≤5‰，锅炉基础验收合格后方能进行本体安装；
3. 锅炉和系统的信号管、排水管出口应置于排水沟可见处，排水沟用铸铁栅栏覆盖；
4. 锅炉就位后，一般无需地脚螺栓固定，如若固定必须考虑锅炉自由膨胀；
5. 锅炉外部管道安装时，严禁将管道或其他设备的热膨胀应力作用于锅炉本体上；
6. 锅炉本体就近埋设钢板接引地线，接地电阻小于4Ω。