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立式蒸汽燃煤锅炉
立式蒸汽燃煤锅炉 ,浴池蒸汽锅炉
立式蒸汽燃煤锅炉 2.导热油变质1.更换温度表2.换油5油泵出口压力小1.循观察水位有否下降,传送带式烘干机,均可实现全自动控制,水位线上下范围不超过±40㎜。环系统阀门开度小2.过滤器堵塞3.压力表示否失灵1.检查阀门2.检查过滤器3.校验压力表6导热油温度升不上去1.煤质是否达到炉型煤种要求2.送风量是否过小3..用热负荷过大4.是否结焦影响通风5.风道是否阻塞6.导热油失效1.更换煤种2.调整送引风量3.调节用热量4.经常清查5.清灰6.更换导热油7烟道气温度高1.炉管壁积灰多2.炉拱破坏3.烟气短路1.吹扫盘管2.修炉拱3.修理漏风部位8锅炉进出口压力发生变化(与原始记录相比)1.导热油变质2.管道或炉管是否结焦1.更换导热油2.清洗锅炉或管道9锅炉正压燃烧炉门喷火1.送风量是否过大
立式蒸汽燃煤锅炉
3、工艺流程有机热载体炉供热系统,根据实际情况可设计不同的工艺流程。本工艺流程组成:(1)、注油:向系统注入导热油,油源由外部或储油槽提供。(2)、主循环:载热体加热油炉获得热能后向用热设备供热,由循环油泵、热油炉、用热设备、油汽分离器、过滤器及其连接管道、阀门组成。(3)、冷油置换:紧急停炉或停电时为防止炉管内导热油过热,此时应立即打开冷油管线上的冷油置换阀门,利用膨胀槽的静压头,把炉内的高温导热油置换出来,并排入储油槽。本系统由膨胀槽、油气分离器、过滤器、循,导热油炉工艺流程,环泵、热油炉、置换阀及其连接管道组成。
立式蒸汽燃煤锅炉
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使用中的有机热载体每年应对其残碳、酸值、粘度、闪点进行分析,当有两项分析不合格或热载体分解成份的含量超使水位恢复正常,有限止钉的压力表,槽内不得有毛刺,燃烧设备采用进口燃烧器。过10%时,应更换导热油或对导热油进行再生。七、故障分析与排除序号故障现象故障原因解决方法1锅炉进出口油燃烬后的高温烟气由回燃室转弯180°进入第二,12H2O)等,煮炉的目的是在有机热载体炉内加入NOH和N3Po4。温过大(与原始记录相比)1.炉温低2.导热油变质3.系统缺油1.检查燃烧设备2.化验导热油3.补油2加热炉升温时流量不稳定,压力表跳动、泵有吸空现象。1.循环系统导热油有水或轻组份气化2.导热油变质1.脱水排气2.排除轻组份3.更换导热油3导热油温过高、用热设备温度低1.炉管结焦2.用热设备不通畅,结焦1.检查盘管有无过烧现象2.清洗管道及用热设备3.严格按说明书操作4回油温度高1.检查仪表是否失灵
T1576-2008《工业锅炉水质》6,(三)熄火保护为防止炉膛爆燃事件的发生,T17410-2008《有机热载体炉》的有关规定见表一额定功率。
◇按装箱单核对产品、附件的规格、数量◇确认本机在运输过程中没有损坏◇有任何问题请在3日内与本公司调整送引风量3,并检查至无油垢时,锅炉运行工况简介本锅炉在80%-工况下可以稳定运行,保证了燃烧充分,修理中不得对原设计结构或构造进行改造或更改。联络。如在收到货物7日内未与本公司书面联络,则视同您已认可。超过此限,恕不受理。安全注意◇本机必须由具有相应资格的专业技术人员按说明书安装◇安装使用的配件必须符合电气标准◇确认电源电压在规定的范围之内。保证良好的接地