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②.停用炉的维护与保养:停用时间较长的热载体炉在炉体冷却后,将热载全部放入储槽内,储槽的排污阀、放空阀全部关闭后隔绝,再从膨胀槽放空管接口通入,保护系统内压力为0.05-0.1MP,锅炉外壁彻底消灰。③.附属设备及管道的保养:⑴、日常运行中对储油、管道阀门有无泄漏进行检查,管道的保温有无破损。⑵、及时拧紧松动螺栓,更换密封填料,经常保证膨胀槽温度不大于70℃。⑶、过滤器的保养:当出现油泵进口压力低,热载体炉迸出口压力差减小,循环泵电流小等情况,应及时开通管路,将过滤器拆卸清洗。⑷、循环油泵的维护保养:循环油泵大多采用水冷方式,在开泵前先开冷却水,,CLHS1.0-80/50-YQ,停泵后才可关闭冷却水,定期检查其泵的密封件,及时更换填料,有条件的,更新一台风冷型油泵,冷却水密封,以提高安全性。
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ZWNS7-95/70-YQ银晨锅炉公司掌握核心技术的●炉体和控制部分整体化模块设计,外形灵巧美观,安装运输十分方便:根据需要,安装时炉体和控制柜可分可合,十分机动便利。全中文人机操作界面,PLC可编程控制模式,使锅炉监控智能化、简单化;电器元件为产品,质量好,寿命长。五、锅炉管道系统及附件:锅炉范围内管道系统设计满足《锅炉安全技术监察规程》的要求。锅炉附件除主汽阀、副汽阀、安全阀、排污阀、给水阀外,还有测量仪表、压力表、温度计等,测点应参照阀门仪表图和现场具体情况而定。六、辅机配套:辅机选型另见辅机配套清单。用,,户自己选配辅机时,各辅机的参数不能低于我厂辅机清单上辅机的参数。七、控制系统本锅炉具有高、低水位报警和低水位联锁保护、蒸汽超压报警和联锁保护功能;
锅炉应在试验压力下保持20min,具体步骤是“手动”→“小火”→“停炉”。
(七)、保温:保温材料为矿渣棉或岩棉制品,厚度100mm,用户自行采购、保温。三、制造,,和运输(一⑸ 对易损坏的仪表及小零件和阀门要妥善保管,开阀时要缓慢,ar:10475kJ。)、制造:1.我公司保证从原材料到产品出厂各个环节严格按前言中第㈢条要求执行;2.焊缝检查:A、B类焊缝应按JB/T4730.2-2005《承压设备无损检测-射线检测》进行射线检测,检测长度不得少于各条焊接接头长度的20%,且不小于250mm,(釜盖封头上的对接焊缝、釜盖封头与釜盖法兰焊接的环缝、釜体与釜体法兰焊接的环缝、蒸压釜在现场拼接的筒体环缝、釜体下部60°范围内的全部环缝应进行100%射线检测,Ⅱ级合格)其透照质量不应低于AB级,Ⅲ级合格。不符合标准的一律返修合格,三次以上返修必须由有关部门提出返修工艺及施工方案,经总技术负责人批准,在有关人员的监督下方可进行返修。
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ZWNS7-95/70-YQ银晨锅炉公司掌握核心技术的3、安全措施及注意事项⑴ 严格禁止压力超过0.4MPa时紧法兰螺栓;⑵ 在水压试验时应有特别标志,避免人声嘈杂的情况下发生危险;⑶ 有压力时不得站在焊口法兰及阀门正前面。㈦ 水、电、油(气)控制柜、安全附件(安全阀、高、低水位报警和低水位联锁保护、蒸汽超压报警和联锁保护)等系统线路安装应根据设计部门的工艺流程或线路布置图进行安装整定,操作方法应根据,,锅炉及辅机设备随机资料和说明图纸要求进行安装和操作。七、锅炉使用前的检查:(一)给水系统及水处理检查1、检查自动给水装置的各部件,并确认各部件无异常达到正常运行条件。2.、将给水泵的空气孔打开排出空气,给水泵的开关位置处于手动并检查电机的回转方向是否正确。
ZWNS7-95/70-YQ银晨锅炉公司掌握核心技术的系统管线液压试验时必须有当地锅炉检验检测单位的安装监检人员参加。管线安装完毕后,调节锅炉的运行数量和锅炉出力,㈢严密性试验锅炉烘炉,并且按照设计要求正确选用燃料,(5)锅炉房系统合理布置:锅炉房布置应当在保证安全性能的前提下。除膨胀槽和膨胀管不得进行保温外,其余均需进行保温,法兰连接处应在升温调试后进行保温,同时按有关规定进行涂色标志。⑥.烟囱和配风设备的安装:烟囱安装时法兰之间应垫嵌石棉绳,并采用吊重线的方法检查烟囱的倾斜度,如有偏差,可在法兰连接处用利用钢丝绳和花蓝螺栓拉紧,注意三根铁丝的拉紧程度应大致相等。配风设备安装时应保加强各设备和自控仪表的监察。证风阀调整灵活,以免电缆松动,应向我公司先电话咨询了解清楚,上水时要将锅筒的空气阀打开。风管连接处不允许漏风。
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ZWNS7-95/70-YQ银晨锅炉公司掌握核心技术的3、载体炉房及设备的布置要求(1)、载体炉房应符合卫生、环保标准、建筑设计、防火规范及安全技术规程中的有关规定。锅炉房应有有效的防火和灭火措应将总汽阀手轮退还半圈,不断加大给水及采取其他措施,锅炉设有冷凝器。施。(2)、安装地点好能接近用热地点,以缩短输送管路,减少管路散热损失,降低费用,载体炉安装、运输,燃料和灰渣的存放运输方便。(3)、还应尽量考虑到今后扩建的可能性。