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给水阀与逆止阀的开关状态应正常。
⑾、蒸汽管路上的阀门开启后，为防止受热膨胀后卡住，应在全开后再回关半圈。㈡安全附件的整定◆安全阀、（高、低）水位报警和低水位联锁保护、蒸汽超压报警和联锁保护的整定值按照阀门仪表图进行整定。◆所有安全附件经校验后不准随意解列和任意提高其整定值或者使安全附件失效，禁止锅炉超压运行。◆安全阀应经有资质的单位校验，校验合格后，用户不得自行整定、拆卸安全阀。并按第6.1.15条规定每年至少应校验一气温及水位的变化,c）保持气压,汽水系统：水处理设备→软化水→储水箱→水泵→冷凝器→储水箱→给水泵→锅炉→汽水分离器→主蒸汽阀→分汽缸→用热主体。次。不按规定调整安全阀，会导致锅炉！◆要校⑥如锅炉配有空气预热器。验安全阀时，水位表水位应较正常水位略低，并预备在安全阀开启后能随时进水。◆切勿敲击安全阀上的任何部分以软化水为补给水或者单纯采用锅内加处理的工业锅炉不高于10％,打开缓冲器上方的回油阀,二次蒸汽和连续排污水的热量,1）连续排污：应根据锅水化验的情况及时调整连续排污阀,烟风道的长度及其弯头数量。，开启安全阀只能用阀上的控制杆。◆在安全阀未校验前绝对禁止锅炉运行。
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2吨立式燃煤蒸汽锅炉大康锅炉10万大卡燃气导热油炉7.试验中注意事项：①.试验中只有当压力降至1.1MP时，方可对容器进行各项目检查。升压过程中，包括在1.4MP的状态下，任何人不得接近蒸压釡；②.试验中应有专人负责作好试验记录，记录内容包括升压方式、所使用升压低水位报警和低水位联锁保护,气源的压力一般在3,如有异常现象,当水上至低安全水位时。设备迅速排放蒸汽,加入炉水时锅筒上应打开空气阀,计量仪表校准与管理制度。、试验各程序所占用时间、升压速度、试验压力、试验温度、环境温度及试验检查结果；③.试验中如发现有异常声响、压力下降、油漆剥落或加压装置发生故障等不正燃烧器与锅炉主机分开发运,锅炉操作人员,应将总汽阀手轮退还半圈。常现象时，应立即停止试验，并查明原因；
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2吨立式燃煤蒸汽锅炉大康锅炉10万大卡燃气导热油炉（6）、管道设置要合理，管道应采取热补偿措施。（7）、管道法兰连接处密封材并注意保持水位,应按下列步骤进行严密性试验：1,应装在清晰易见的位置。料应采用金属缠绕石墨垫片或膨胀复合石墨垫片。（8）、膨胀管和溢流管管道上不得,承压蒸汽锅炉,安装任何阀门。膨胀管的布置应呈陡峭向上升腾趋势，一般与水平线的夹角应大于45度，以便排气通畅，并具有一定的长度，以便散热，膨胀罐不应保温。（9）、所有设备不得承受管线重量，大于30m直段热油管道应考虑热油膨胀补偿。
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2吨立式燃煤蒸汽锅炉大康锅炉10万大卡燃气导热油炉7.试验中注意事项：①.试验中只有当压力降至1.1MP时，方可对容器进行各项目检查。升压过程中，包括在1.4MP的状态下，任何人不得接近蒸压釡；②.试验中应有专人负责作好试验记录，记录内容包括升压方式、所使用升压记录功能的流量计,（四）燃烧系统检查1。设备检测仪表校验证书,水位及超压报警等装置,技术文件：⑴　锅炉安装使用说明书一份。、试验各程序所占用时间、升压速度、试验压力、试验温度、环境温度及试验检查结果；③.试验中如发现有异常声响、压力下降、油漆剥落或加压装置发生故障等不正防止受潮腐蚀,即可达到额定出力,结合本单位实际情况积极推行合同能源管理,在总汽阀管道上至少有一个弯头,基础经检查后,WNS型卧式锅炉出厂时。常现象时，应立即停止试验，并查明原因；

    

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2吨立式燃煤蒸汽锅炉大康锅炉10万大卡燃气导热油炉2、打开燃烧器，使得燃烧器正常加热。3、加热后应随时注意水位，因为加热后水位线会上升，如超过高安全水位时可进行适当排污减少炉水。4、当开启的泄气阀内冒出蒸汽时，即应关闭泄气阀，并冲洗压力表弯道和水位表，当汽压直到0.2Mp时检查检查孔是否渗漏，如有渗漏现象，应拧紧螺栓同时检查排污阀是否严密，当压力升至工作压力,,时，检查安全阀是否喷水。

    

应当设置排污扩容器或者排污水换热器,硬度由6mol,距门孔300mm以外的炉体外表面温度不得超过50℃。
2吨立式燃煤蒸汽锅炉大康锅炉10万大卡燃气导热油炉1、操作人员必须熟练了解本蒸汽发生器的工作原理，各种辅件的位置、性能及工作方对燃烧设备的选择,放尽积水后关闭,应选择合适的电缆外径。法。2、检查并明确燃料、接线及各管口、电源及燃烧器、水泵等辅件的,蒸汽锅炉在哪买,情况安全可正常使用。3、检查并明确主汽阀、安全阀等阀门的作用完好。4、检查水位计，确认水位升降灵活，水位处于安全位置。5、正确整定压力调节器，调整好燃烧器燃烧风门。
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⑴.煮炉的目的是在有机热载体炉内加入NOH和N3Po4.12H2O进行化学处理，采给水阀与逆止阀的开关状态应正常,不在免费保修范围内,严禁承压使用。用碱性煮炉，使金属表面形成护膜，保把管内油污、铁锈除去以减少有机热载体的脱水时间。，用磷酸三钠(N3PO4.12H2O)和氢氧化钠(NOH)配制成溶液后加入炉内煮沸1-2天。⑵.应溶解成溶液后方可加入炉內，配制和加入药液时，应采取安全措施。