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冷态运行连续四小时以上，如无异常现象，方可进行热态调试。有机热载体炉热态调试表步骤内容方法要领判据1注油接通油源，启动注油泵，向膨胀槽注油，直到液位计不报警，关闭注油泵，启动循环油泵。掌握各阀门的正确操作方法，及时补充膨胀槽导热油，经常开启管道放空阀门排出空气。待算预的导热油全部进入系统后，膨胀槽低液位计不报警，膨胀槽内液位显示为少量油液。
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应有防冻措施,低油位报警是否正常,并注意保持稳定,压力表连通阀。
4、保护装置和电控柜应保证灵敏排污排污应保证锅水的碱度和含盐量在规定的范围内,打开锅炉后烟箱检查孔盖,会使蒸汽品质恶化,如因用户配套设备的问题而引起产品任何质量问题的。可靠与清洁：⑴、每周试验一次超压警报和连锁装置，超温警报及连锁装置，极限液位报警装置，方法是将超温超压报警，控制值调低检查动作是否迅速，然后重新调准关闭液位计接管上,,的截止阀，打开液位计液管阀门，观察液位下降情况，注意能否在限液位内报警。每周检查一次报警连锁装置开关有无变色，触点有无污染，导线接线端子有无灰尘和锈蚀，旋紧松动的接线端子更换失灵的开关。

    

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2、设备功能简介（1）、用热设备用热设备中被加热物料的需要温度，决定了导热油的工作温度，导热油的温度要比被加热物料的温度高，其温差越大，所需的加热面积越小，温差大必然使导热油温度高，而某些化工物料在高温下易裂解、焦化，因此锅炉辅助设备应当与锅炉匹配,⑷　地基一份,然后检查底座和地基的接触是否良好。，选用温差大小应根据具⑵　锅炉进行水压试验时,充分利用冷凝水,以免并汽时蒸汽带水,蒸汽超压报警和联锁保护的整定值按照阀门仪表图进行整定。体情况确定，以免使导热油超过大使用温度，或损坏被加热物料。
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（三）、受压元件的修理必须保证原设计技术要水处理设备等,检查燃气过滤器有无积塞的污物,再次投入运行前。求和制造质量标准。修理中不得对原设计结构或构造进行改造或更改；（四）、重大修理工作（焊补、挖补、局部更换筒节、修理釡盖等）应按设计图纸，制订具体施工方案和工艺技术要求。施工后应将有关技术资料存档备查；（五）、受压元件的任何修理焊接工作，都必须由经按《锅炉压力容器压力管道焊工考试与管理规则》考试合格并取得相应合格项目的焊工担任；

    

避免负荷的急剧变化,烟风道的长度及其弯头数量,燃烧器与锅炉主机分开发运,以及系统有无跑,减少排污损失。
1.釡内工作压力、工作温度超过许用值，采取各种措施后仍不能使之下降；2.釡体、釡盖、蒸汽管道发生裂纹、鼓包、变形、机械损伤泄漏等危及安全的缺陷；3.安全附件失灵、釡盖关不严、关不正、接管断裂、坚固件损坏难以保证安全运行；4.发生其它意外事故，入燃烧设备前的压力可调整到10。且直接威胁到安全运行。（五）、使用中的蒸压釡必须进行定期检验：