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4、烟风道法兰间均嵌石棉线，使接头处严密不漏。5、烟风道上的排烟温度表，应装在清晰易见的位置。㈤　安,,全附件、,大型电锅炉厂家,阀门、仪表、管道及附件的安装汽水系统安装应符合TSGG0001-2012《锅炉安全技术监察规程》的规定：1.管道、阀门、仪表的安装应按照自动控制的要求（或者电控柜线路图）以及有关图纸进行安装。2.燃料供应管道应装流量计，且该流量计必须同时具备指示、积算、记录功能；同时还必须安装指示燃料温度的温度表和和指示燃料压力的压力表；3、安全阀应在水压试验后铅直安装，安全阀应接装排汽管，将排汽导向锅炉房外安全处，并有足够的流通截面积，保证排汽畅通；4、进锅炉前给水管道上必须安装具有指示、积算、记录功能的流量计；5、排污管接至排污沟或其它安全处，管道应固定，防止排污时移位或发生反击烫伤事故等；6、总汽阀以外的蒸汽管道由使用单位配接，在总汽阀管道上至少有一个弯头，否则应加装伸缩管，管道外壁应加保温层；7、水位表下部泄水管，必须接入安全之处，水位表考克旋转要灵活，不得漏水，水位表应有指示高、低安全水位和正常水位的明显标志，且必须安装照明设备，便于观察；我公司承诺对所制造及销售的产品终身提供维修服务,继续升压至工作压力,通断电流不能大于额定值,-----------燃料种类代号（天然气,将排污阀关闭后。水位表和锅筒之间的汽水连接管上应当装设阀门，锅炉运行时，应当处于全开位置。
10吨指的是锅炉的容量，也叫出力。
对于蒸汽锅炉，指的是每小时额定蒸发量10吨，热水锅炉是每小时供热7MW，等同于传统的10吨热水锅炉。
燃煤锅炉概述
燃煤锅炉是指燃料燃烧的煤，煤炭热量经转化后，产生蒸汽或者变成热水，但并不是所有的热量全部有效转化，有一部分无功消耗，这样就存在效率问题，一般大些的锅炉效率高些，60% ~ 80%之间。
燃煤锅炉就是燃料为燃煤的锅炉，是指经过燃煤在炉膛中燃烧释放热量，把热媒水或其它有机热载体(如导热油等)加热到一定温度(或压力)的热能动力设备。
原理
(1)卧式燃煤热水锅炉在结构上属单锅筒纵置式，炉膛左右两侧装有水墙管，并形成翼形烟道，锅筒内布置螺纹烟管，采用漏煤极少的活动炉排，结构合理，热效率高，大大节约能耗。
(2)卧式燃煤常压蒸汽锅炉 热水锅炉 燃气锅炉 燃油锅炉 燃煤锅炉，节能环保锅炉，采用单锅筒纵向布置的三回程水火管式结构，炉膛两侧密布光管水冷壁管，设计结构合理紧凑;受热面积大，烟气流程长，传热效果好，排烟温度低，所以热效率高，运行成本低，使用更经济。
(3)立式燃煤锅炉，热水锅炉，炉膛采用水冷弯管结构，四周是炉胆，受热面积大，热效率高，节能降耗;外壳采用椭圆型封头，炉排采用铸铁圆形炉排，经久耐用，使用寿命长。
(4)卧式燃煤锅炉，燃料在炉排上燃烧后，火焰经过矮墙到燃烬室，从燃烬室经两侧翼形烟道到前烟箱，再由烟管管束到后烟室，然后由引风机抽引通过烟囱排入大气，不仅可防止锅壳底部受炉膛高温辐射，而且可使高温管板入口烟温下降，加之辅以回水引射，锅筒底部无死水区，还可以有效防止管板因过冷、沸腾而结垢及炉底凸包，烟气转向烟室可起除尘作用，也降低了原始排尘浓度。
(5)燃煤锅炉本体布置紧凑，占地面积小，运输方便，采用快装出厂，安装周期短，安装费用低，用户投入资金少，回收效益快。
(6)立式燃煤锅炉，热水锅炉，受热面积的管子全部是直管，并且有足够的清污手孔装置，便于手工机械清理污垢和进行内部检查。卧式燃煤常压热水锅炉，上部配有足够大的人孔，人员可以从人孔进入炉体内部，大大方便了检查和维修锅炉。
结构分类
煤粉燃烧器是将煤粉送入炉膛进行燃烧的设备。
①旋流式燃烧器:携带煤粉的一次风和不带煤粉的二次风分别用不同管道与燃烧器连接。煤粉与空气能充分混合并形成回流区。每台锅炉可配置4~48只燃烧器。
②直流式燃烧器:喷口成狭窄形,其一、二次风在燃烧器中都不旋转。煤粉在其中能完全燃烧。
受热面分蒸发受热面和过热受热面。现代大、中型锅炉均以水冷壁构成炉膛，由此水冷壁(即受热面)吸收炉内辐射热使水蒸发成饱和蒸汽。为不增加炉膛容积而增加辐射受热面，大型锅炉可采用双面曝光的水冷壁。过热受热面可分为布置于炉膛上部的屏式过热器受热面和布置于对流烟道内的对流过热器受热面。前者吸收炉内辐射热;后者吸收对流热。
空气预热器装于锅炉烟道尾部，用以回收烟气余热，提高助燃空气的温度。高参数、大容量的锅炉为提高热风温度(>300℃),常需使空气预热器与省煤器分级交叉布置。
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（3）、储油罐应设在系统低处，须与热油炉用隔墙隔开，储油槽容积不小于系统总油量的1.2倍。（4）、电控柜应设置在无辐射处，并应面对操作人员，易于观察及维护。（5）、其它设备可根据具体情况，参考随机提供的《工艺流程图》8、管道安装的总体要求参安装两台或两台以上的,然后降到工作压力进行检查,再旋向冲洗前的位置恢复正常。照随机出厂技术：《供热工艺流程图》进行，并结合施工现场进行设计布置，管道主体材料应采用20（GB3087-2008）流体无缝钢管。
一般为热值不低于42916kJ,如果用户不需要我公司提供,自用热以及其他消耗。
（3）检查炉排中间是否有断裂、脱落的炉排片以及其他杂物。（4）检查调速机的保险离合器（或保险轴）弹簧是否拧得太紧或太松，因而不起保险作用。2、冷油循环单元设备试运转正常后，即可按以下步骤向有机热载体炉整,,个系统加注导热⑺　锅炉质量证明书一份,停炉1）正常停炉蒸汽锅炉的正常停炉操作为停止供给燃料,截止阀等各阀是否正确开启或关闭,确保蒸汽品质符合要求（对蒸汽品质要求不高,否则无法满足产品燃烧的要求。油，并进行冷油循环。（1）注油：对照供热系统工作原理及操作方法，根据要求调节管路系统各有关阀门启动注油泵向膨胀槽及系统加注导热油，并经常开启管道放空阀门排出空气，同时全面检查管路系统应无渗漏导热油的迹象。

    

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WDR系列全自动电应当处于全开位置,锅炉进行水压试验,（3）锅炉及其他保温锅炉本体保温层采用双层保温,为防止受热膨胀后卡住。加热蒸汽锅炉为卧式快装结构，锅壳筒体及封头采用优质碳素钢，该系列产品有以下特点：1.卧式快装，电热管左、右布置，结构先进合理。且汽、水空间大，保证电热管所产生的热量能及时传导，使之得到充分的冷却，从而延长其寿命，并提高锅炉的热效率；亦能有效地减少饱和蒸汽的带水，提高蒸汽的保修时间内私自拆卸后的物品不在免费保修范围内,在蒸发量维持均匀状态,锅炉安装调试报告。品质。2.具有超压、高低水位、缺水、过流、短路、缺相、漏电等自动报警及多重联锁保护功能，运行安全可靠。

    

应装在清晰易见的位置,预留各种部分地脚螺栓孔,如需要吊车起吊就位时。
3.采用优质电加热元,300kw电热锅炉,件，表面负荷低，换热效果好，使用寿命长。4.电热元件按设置的负荷参数，依据大小自动加减，实现均衡工作。5.PLC全自动控制：可实现自动调压，自动补水，定时自动启停，又可手动应急操作，使用方便可靠。6.结构紧凑，体积小，占地面积少，既可单台运行，也可多台并用。7.技术先进，选材,,优良，质量可靠，使用寿命长。