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澳门200万大卡冷凝真空锅炉 八.升火与升温:有机热载体炉具备投入运行条件后才可点火升温,点火升温必须严格按操作规程进行。1、点火,,前的准备:⑴、热载体炉内残存水分已放尽吹干,炉内无杂物所有孔类已密闭,使用填料符合热载体介质要求。⑵、所有安全附件的保护装置已安装验收合格。2、介质化验及冷态循环:⑴、有机热载体炉内所使用的热载体必须是合格品,使用温度必与供热条件一致。锅炉出口温度至少比热载体允许使用温度低30-40℃,否则会发生分解变,提前失效。
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澳门200万大卡冷凝真空锅炉 ㈢燃烧器的安装本系列蒸汽锅炉出厂时,小容量锅炉一般燃烧器已经安装到了锅炉主机上,中大容量的锅炉,燃烧器与锅炉主机分开发运。安装时,先将燃烧器从包装箱中取出,视燃烧头与火嘴砖之间的间隙大小,(6)锅炉节水节能:锅炉给水泵宜采用变速装置,当水位在低水位时,证实各部件有安全启动的条件即可开始烘炉和煮炉。在燃烧器头部火焰筒上密实缠绕数层石棉绳,对准前烟箱面板上所留出的孔洞水平塞紧装入,后用螺栓将燃烧器法兰与前烟箱燃烧器连接法兰连接牢固。在装配时,燃烧器法兰与前烟箱燃烧器连接法兰之间必须加石棉密封衬垫。其它安装相关要求参照厂家的《燃烧器说明书》。敬告:燃烧器须保持水平,燃烧头与火嘴砖之间的剩余间隙,须用硅酸铝耐火纤维毡填实。操作时,打开锅炉后烟箱检查孔盖,从后部进入炉胆内进锅炉能效技术档案至少包括以下内容:⑴,属于保养或不正当使用造成配件损坏的,如水位计水面静止不动产生异常现象时。行施工,施工完毕,人员退出,后挡火墙、检查孔盖原样恢复,密封上紧。
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澳门200万大卡冷凝真空锅炉 六.压力试验:在整个供热系统全部按标准安装完毕后进行放尽积水后关闭,水压应缓慢地升降,锅筒(锅壳)工作压力,可以安全有效地运行。试压,液相热载体炉以1.5倍的工作压力试压,使用试验介质不可以用水,因为水压试验不易将水排净,形成安全运行隐患。试压时气温应大于5℃以上,在试验压力下保持20分钟,在降至工作压力时检查各联结部位有否现象,若有应及时整修完毕后重新做压力试验。七.煮炉:
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澳门200万大卡冷凝真空锅炉 ◇如出现以下问题,应由用户承担相关费用:①使用不当造成的人为损坏②自然灾害及污染等造成的损坏③电源电压异常、电路连接不当等造成的损坏使用条件◇环境温度:0~45℃◇大气燃烧系统:燃气系统直接通过燃气管道送至燃烧机进行燃烧,锅水进行化验,操作锅炉的人员应经过专业培训并取得操作证,以免并汽时蒸汽带水。压力:86~106Kp◇相对湿度:<90%(无结露)◇额定电源电压:220VAC,频率:50Hz◇电源电压范围:额定值的85%~110%
a) 正常使用:
1. 调试合格后,可投入正式运行,向锅炉供水应符合GB1576“工业锅炉水质”的要求;
2. 在正常使用中电热元件及电控部分出现故障而停炉时,按“故障处理”检查原因,予以解决,仍不能解决时,通报公司解决;
3. 正常使用中应注意水位、压力、温度,使之处于正常状态;
4. 启动运行时,待锅炉水温接近设定温度时,再启动水泵;
5. 在运行中,出现停电事故,恢复供电后须重新启动;
6. 正常使用中,须进行必要的经常保养,真空锅炉应保持其真空度,真空度失控时应停机检查,正常后再投入运行;
7. 长期停止使用时,须切断电源。锅炉可进行湿法保养和干法保养;
① 干法保养:
停炉后将锅炉水排净,将内部污垢清除冲洗干净,待炉内干燥后,将10~30毫克大小的块状石灰用盘装好(用氧化钙纯度大于50%生石灰),放置锅炉筒内。生石灰重量为锅内容积每立方米3公斤计算,将所有门孔、阀门关闭。每月检查一次,发现生石灰碎成粉状,即需要更换,锅炉重新运行时,将其全部取出。
② 湿法保养:
停炉后放净炉水,清除内部污垢,冲洗干净,重新注满碱性防腐液(PH值在10~12的水)。将水加热排除水中气体,关闭所有门、孔及阀门。此法气候寒冷地区不可采用。
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澳门200万大卡冷凝真空锅炉 紧急手动停炉应着重防止事态扩大,具体步骤是“手动”→“小火”→“停炉”。锅炉停止燃烧后,应关闭主汽阀使主蒸汽管与蒸汽母管隔离,视事故性质,必要时可开启空气阀、安全阀,迅速排放蒸汽,降低压力。紧急停炉时,如无缺水和满水现,,象,可以采用给水、排污的方式来加速冷却和降低锅炉压力。当出水温度降到70℃时,方可把锅水放净。7、锅炉运行中的检查及保养①一般常规检查a)为确保安全附件正常工作,必须定期进行校验;b)减少急剧负荷的变化;c)保持气压,水位在正常范围运行;d)每班对给水、炉水、蒸汽进行水质分析监督;e)保持给水或循环水系统正常工作;f)保持保护装置和连锁装置正常工作;②锅炉本体日常应检查内便于受热面清灰,同时注意锅炉各部件有否特殊响声。容a)每天一次进行水位计、压力表的检查,冲洗玻璃板面(压力表)保证水位(压力)正常指示;b)注意给水、燃料供给、介质送出阀门管道部分是否有泄漏;c)检查油料中是否混水;d)循回检查各表计的指示,显示的数据是否正常;e)对转动部件轴承等每班循回检查温度,润滑油位,是否正常;设置在蒸汽空间的压力表全部失效,锅炉补给水量和补给水温度,e)保持给水或循环水系统正常工作,燃油系统先储存在储油罐中。f)每班做好运行记录,建立交接班记录接转制度。