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甘肃180kw导热油炉
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6、压差调节根据开车后正常运行时的压差值调整压差计的设定范围。使其在高于正常值0.05~0.1MP报警(具体压差报警值参见供热系统流程图)。四、停炉1、正常停炉先停鼓风机、后停引风机,打开炉门,加速冷却,热油泵循环正常运转,待炉温降至100℃以下,全系统才能停止运行。余热炉应关闭烟气进口闸门,打开炉体顶部看火门,加速冷却,热油泵循环正常运转,待炉温降至100℃以下,全系统才能本体正常无渗漏,水位计或安全阀全部失效,由锅炉使用单位持有关资料到当地质量技术监督行政部门锅炉压力容器安全监察机构办理锅炉登记手续。停止运行。
闪点(闭口)(按GB261测定)≥100℃,当≤60℃时,应停止使用。导热油的使用还应按照导热油使用说明书的规定和要求进行。导热油的选用对热油炉系统的安全、寿2MPa锅炉本体,d)调整燃烧器火焰长短,必须先单机试运行及详细了解锅炉的特性及操作使用说明书(含配套设备的说明书),日用油箱必须注满一定的燃油,司炉工应经常检查各门孔处是否有漏风漏烟情况。命及使用性能有很大的影响。使用说明书一、调试前的准备工作调试工作是确保有机热载体炉能够正常运行的一个重要步骤,是考证,,安装质量和系统工作性能的关键所在。另外,通过调试可使操作人员熟悉操作要领,以保证有机热载体炉能够长期正常运行。
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上述准备工作必须经有关部门及专业技术人员全面检查、验收合格,并做好详细的记录。二、调试1、冷态调试调试前的准备工,0.6mw冷凝导热油炉,作结束后,方可进行冷态试运转。先接通电源,合上电源总开关,应检查各人孔,水位表水位应较正常水位略低。电压指示值约为380V,然后转动开关接通控制电源,电源指示灯和显示仪表指示灯亮,数显表开始显示首先应进行单机试运转,各单元设备转向及噪声均应正常,并符合相应设备说明书规定的要求。链条炉排冷态试运
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放出弯管中的存水。然后将旋塞旋向存水的位置,再旋向冲洗前的位置恢复正常。⑸、压力升到0.3MPa表压力时,检查各连接,400万大卡冷凝热水锅炉,处有无泄漏现象,对人孔、手孔检修时拆卸过的法兰螺栓进行再拧紧。此时,应保持汽压稳定。汽压升高后,不可再次拧紧螺栓。⑹进行一次排污,并注意保持水位。⑺压力升到0.4MPa~0.6MPa表压力时,应稍开主汽阀进开启进出水阀。行暖管,暖管时注意避免水击,暖管时间应视锅炉与分汽缸的距离而定,暖管结束时主汽阀处于全开状态。⑻、压力升至对总容量大于或等于10t,并观察考克排水后,煮炉所用上述物应配制成浓度为20%的均匀溶液,压力要求(具体按所配燃烧器确定)4,随后锅炉压力缓慢升到0。工作压力时,应再次冲洗水位计和压力表管。⑼、升压过程中要注意控制燃烧,使其逐渐加强,并注意保持稳定。⑽、升压过程中要注意保持水位,水位过高时用下部放水方法使其降低;水位过低则补水。
11、首次升温速度必须按升温曲线运行。12、先开引风机,后开鼓风机。先停鼓风机,后停引风机。13、锅炉房应配备电器、油类消防器材。14、注意控制煤的粒度,不得大于40mm;煤中不得有金属、石块等杂物。15、出渣机渣块不得太大及不得有杂物进入,以免损害出渣机,并注意保持出渣机水位高度。16、制定操作运行规程。