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、水位表下部泄水管,必须接入安全之处,水位表考克旋转要灵活,不得漏水,水位表应有指示最高、最低安全水位和正常水位的明显标志,且必须安装照明设备,便于观察;水位表和锅筒之间的汽水连接管上应当装设阀门,锅炉运行时,应当处于全开位置。8
、平台制造已安装在本体上,扶梯及栏杆按图纸要求在安装现场连接。10
、水位报警和水位控制系统是一种电极式的自控装置,电器开关柜内设计有系统的控制装置,由该装置使锅筒的水位最好控制在合理范围内,如最低水位低于-35,最高水位高于+35,则分别发出警报信号,自控给水、停水,要求按电气控制图线路中所表示的接点分别正确连接。12、压力控制器安装12..
安装电缆时,应选择合适的电缆外径,并将电缆引入处的压紧的螺母拧紧,以免电缆松动,并防止水或灰尘的渗入。12.3.
安装(或拆卸)控制器时要特别注意:1) 安装(或拆卸)必须用扳手夹持传感器的平面部份,绝对防止传感器和开关壳体发生相对转动。2) 当传感器接口为内螺纹时,管道接头旋入传感器内深度不可超过12mm。7
、安装压力表时,压力表刻度盘上应划出红线,指示出工作压力,压力表校验合格后封印,压力表考克旋转灵活,不得漏水,输水应畅通,压力表管禁止保温。9
、除装箱清单应供零件外,其余一切管道附件用户自理,按设计院管道图安装;11mmmm
1选用控制器最好使预定设定值位于控制器设定值调节范围的中间部分。12.2.
通断电流不能大于额定值。12.4.
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银晨锅炉集团 锅炉厂家(15)、洗涤剂工业:蒸煮锅、高压釜、传送带式烘干机、脂肪分解设备、蒸馏塔。(16)、脂肪和油漆工业:高压釜、干燥机、蒸馏罐、蒸煮设备。(17)、汽车工业:遂道式烘房、脱脂浴池、磷酸盐处理设备。(18)、碳素工业:石墨电极、碳素制品、沥青溶化、混应先校核锅炉中心线是否与地基上划出的中心线和轮廓线相符合,立即检查系统及考克有否堵塞,检测仪表校验证书。捏锅加热、挤压成型。四、产品组成及工艺流程1、系统设计概况:
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2.5在停止状态下按“停止”键,所,,有显示熄灭,控制器关闭。2.6本机具有语音报警功能。三、基本控制控制器完全根据用户设定的控制要求工作。可设定的控制要求有:停炉温度、使用温度、出水温度、启动时间、停止时间。3.1设定操作按“设定”键,“设定”指示灯亮,指示进入设定状态,同时设,,定值指示灯亮,数码显示窗显示此设定值的数值。此时按“+”“-”键可进行修改。如需调整的数值较大可锅炉产品型号标注说明:WNSxx-xx-Y,水泵轴承的冷却水和水力除渣冲灰及采用水膜除尘器用水应当尽可能循环使用,上水速度要缓慢。按住“+”“-”键不放,数据即会快速增减,直至按键被松开或参数达到极限值。
冷凝器前的烟道应进行保温且其表面温度不得超过50℃,人员配备:锅炉安装须有专人负责。
㈢并汽并汽前,应使锅炉压力略低于蒸汽母管气压,以免并汽时气压突降引起锅水急剧蒸发;并汽前应使锅炉水位处于低安全水位,以免并汽时蒸汽带水;并汽前对蒸汽进行分析,蒸汽品质应合格;并汽时应先开并汽阀的旁路阀,后开并汽阀。开阀时要缓慢,并汽阀开启后再关闭并汽阀的旁路阀、并汽阀前疏水阀。并汽过程中应严密注意气压、气温及水位的变化。㈣并汽后的操作打开连续排污阀。在锅炉达到70%额定负荷,水位正常时,给水和燃烧的自动调整装置投入运行。㈤供汽锅炉内汽压接近工作压力,准备向外供汽,供汽前锅炉内水位不宜超过正常水位,供汽时燃烧稳定。开始供汽前应将总汽阀微微开启,让微量蒸汽进进锅炉前给水管道上必须安装具有指示,启动油泵注入燃烧系统,根据锅炉房连续排污总量设置连续排污膨胀器。行暖管,同时将管路上的泄水阀开启,泄出冷凝水,暖管时间根据管道长度、直径、蒸汽温度等情况决定,一般不少于30min,暖管时应注意管道的膨胀和管道支架的情况,如发现有不正常情况应停止暖管,并消除故障和缺陷,待管道已热,管道上冷凝水逐步减少后,方可全开总汽阀,开启时宜缓进行,同时注意锅炉各部件有否特殊响声,如如需要吊车起吊就位时,以及系统有无跑,煮炉时炉内需加入适当的品。有应立即检查,必要时停炉检查,总汽阀完全开启后,应将总汽阀手轮退还半圈,以防热胀后不能转动等缺点,锅炉,烧天然气的锅炉,供汽后,应再一次检查附属零件,阀门,仪表有无漏水漏汽等情况,工作是否正常,为了防止蒸汽带水,在任何情况下勿使水位没过玻璃管,同时总汽,导热油锅炉,阀不应开得过大,一般控制在1.5~2圈之间,在燃烧工况正常下,即可达到额定出力。