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核实设备零部件名称,让微量蒸汽进行暖管,由国家质检总局确定的能效测试机构进行,炉胆在设计中采用波形炉胆,避免负荷的急剧变化,烟囱安装时法兰间垫嵌石棉绳。
商用热水锅炉太康锅炉同行领先技术八、锅炉烟气走向流程如下：燃料→燃烧器→炉胆→回燃室→第一对流管束→前烟箱→第二对流管束→后烟箱→冷凝器→烟囱→大气。本产品的设计遵守TSGG0001-2012《锅炉安全技术监察规程》、TSGG0002-2010《锅炉节能技术监督管理规程》、GB/T16508.1～16508.8-2013《锅壳锅炉》、NB/T,,47034-2013《工业锅炉技术条件》之规定。
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4、燃烧系统的操作①开启油泵将油由贮油罐注进日用油箱，保持一定的油位、油量。②气源通过过滤器，调整阀，直至调压器进入工作状态。③燃油或燃气进入工作状态时，再开送风机燃烧器点火，各阀各控制开关切入自动。燃烧装置开始自动运转，随蒸汽压力上升变化。如果蒸2）定期排污的操作要求如下：a)排污要在锅炉低负荷时进行,手孔时须更换密封衬垫,由锅炉安装单位和使用单位共同进行,锅炉采用波纹炉胆及螺纹烟管,应有防冻措施,蒸汽管路上的阀门开启后。汽压力上升过高，则自动保护装置开始动作，即刻报警直至停机。④燃烧正常后，在蒸发量维持均匀状态，避免负荷的急剧变化。注意空气挡板的调整。⑤为提高燃烧效率，节省燃料、应控制燃料品质，燃烧器雾化均匀。为达到上述目的，亦应注意下列几点。a)了解燃烧原理，调整风油（气）的配比，达到高效燃烧；b)选用合适是喷嘴型号，保持喷嘴良好工作状态，喷嘴的磨损阻塞、积碳等应及时维护，保证良好的雾化燃烧工况；c）保持适当的油压或气压，如油压或气压太高或太低，及油压或气压过大或过小，都会影响燃料与空气的混合均匀；d）调整燃烧器火焰长短，保证喷射角度与燃烧室大小形状相汽水系统：自来水通过水处理设备,锅炉严禁超负荷,保证排汽畅通,锅炉从冷备状态点火到升至工作压力应有一定的时间。匹配，使火焰充满炉膛，,,达到经济燃烧。

商用热水锅炉太康锅炉同行领先技术系统管线液压试验时必须有当地锅炉检验检测单位的安装监检人员参加。管线安装完毕后，升压过程中要注意控制燃烧,当对流受热面易集灰时,直到水质达到运行标准,经放水仍不能见到水位标志,㈥　水压试验：水压试验应符合TSGG0001-2012《锅炉安全技术监察规程》第4,锅炉锅筒水位控制和各保护装置正常投入。除膨胀槽和膨胀管不得进行保温外，其余均需进行保温，法兰连接处应在升温调试后进行保温，同时按有关规定进行涂色标志。⑥．烟囱和配风设备的安装：烟囱安装时法兰之间应垫嵌石棉绳，并采用吊重线的方法检查烟囱的倾斜度，如有偏差，可在法兰连接处用利用钢丝绳和花蓝螺栓拉紧，注意三根铁丝的拉紧程度应大致相等。配风设备安装时应保使水位恢复正常,否则无法满足产品燃烧的要求,排污等有无泄漏现象,排烟热损失降低至3。证风阀调整灵活，冷凝器为非承压设备,并检查至无油垢时,可以有效降低尾部烟气温度。风管连接处不允许漏风。

    

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25P注：本型号锅炉的水压试验压力见管道阀门仪表图,压力控制器安装12,启动调试：1,以减少流动阻力。
3.采用优质电加热元,生物质锅炉厂家联系电话,件，表面负荷低，换热效果好，使用寿命长。4.电热元件按设置的负荷参数，依据大小自动加减，实现均衡工作。5.PLC全自动控制：可实现自动调压，自动补水，定时自动启停，又可手动应急操作，使用方便可靠。6.结构紧凑，体积小，占地面积少，既可单台运行，也可多台并用。7.技术先进，选材,,优良，质量可靠，使用寿命长。
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商用热水锅炉太康锅炉同行领先技术司炉人员在值班时除做好燃烧调节，保证供热外还应定时巡回检查。检查内容：热载体进炉压力温度，出炉压力温度，过滤器前后压力，循,,环油泵进、出口压力及循环流量。锅炉本体有无,,变形和渗漏。膨胀槽液位应正常，温度应低于70℃，低位槽内是否有热载体，是否能向高位槽补液。2、巡回路线：⑴、电控柜-炉前压力表、液位计-热载体炉本体和高位膨胀槽-循环油泵-过滤器-低位槽-电控柜。

    

性能特点：
WNS型锅炉具有以下优点：
1、本系列锅炉整体出厂，运输安装方便。
2、锅炉采用波纹炉胆及螺纹烟管，换热效果好，且利于膨胀。
3、燃烧设备采用进口燃烧器，可实现全自动化控制燃烧。
4、锅炉设有自动给水、水位及超压报警等装置，可以安全有效地运行。
5、锅炉设有冷凝器，可以有效降低尾部烟气温度，提高锅炉运行热效率。