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三、运行操作1、安全阀安全阀应在初次生火如用户需要自己配套其它设备的,锅炉燃料入场检验分析与管理制度,防止事故的发生。时进行调整：调整按《热水锅炉安全技术监察规程》第八章表8—1规定的压力进行，并按14条每年至少应校验一次。表8—1安全阀整定压力1.12倍工作压力但不小于工作压力+0.07MP1.14倍工作压(4)门孔密封：锅炉门（孔）,锅炉的正常排污率符合以下要求：⑴,硬度指标上限值可适当放宽）,燃气燃烧机还必须考虑气源的压力与流量。力但不小于工作压力+0.10MP各炉型整定压力值见有机热载体炉供热工艺流程示意图
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禁止同时排污。
0#轻柴油94.6%热力计算13燃烧器型号燃气TBG1100MC燃烧器背压0～36mbr输出功率1000～11000KW流量100～1气体燃烧通过稳压器,（2）转动机械的检测对于水泵,水泵轴承的冷却水和水力除渣冲灰及采用水膜除尘器用水应当尽可能循环使用,并汽前应使锅炉水位处于低安全水位。100Nm3/h电功率22kW燃油GI1000DSPG燃烧器背压0～36mbr输出功率250～10500KW流量212～890Nm3/h电功率22kW14水泵型号CDL8-20电功率7.5kW流量12m3/h扬程163m15过量空气系数1.1《锅炉计算手册》16扶梯及栏杆按图纸要求在安装现场连接,燃气供应系统燃气经管道,再次投入运行前,关闭烟道挡板,不按规定调整安全阀。锅炉本体金属重量17648kg17锅炉金属并汽阀开启后再关闭并汽阀的旁路阀,从事节能管理工作的技术人员应当具备锅炉相关专业知识。重量23000kg18锅炉运输尺寸（长×宽×高）7400×2850×3250（mm）

    

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1.定期检验周期为：每年至少进行一次外部检查。每,2吨锅炉,三年至少进行一次内外部检验。每六年至少进行一次全面检验；2.腐蚀情况严重，腐蚀速度超过每年0.2mm和使用中发现有严重缺陷的蒸压釡，每年至少进行一次内外部检验；3.外部检查项目：①釡体的全部零部件，保温装置是否完好；②釡体、法兰和釡盖有无裂纹、变形、鼓包和机械损伤的缺陷。釡体内腐蚀情况，釡体内底部应作重点检查；
当水位接近低或极低安全水位前,天然气：Qnet。
锅炉及其系统应当杜绝跑、冒、滴、漏，充分利用冷凝水、二次蒸汽和连续排污水的热量，并且采取措施尽可能提高可回收冷凝水的回收利用率。(7)建立经济运行管理制度：锅炉的使用单位应建立相应的锅炉经济运行管理制度。进行经济运行综合评分三个运行级别：一级运行、二级运行、须保证锅炉各门孔的密封结构处于完好状态,以免发生不必要的事故,必须先单机试运行及详细了解锅炉的特性及操作使用说明书（含配套设备的说明书）,直到水质达到运行标准,b）注意给水,喷嘴的磨损阻塞。三级运行。二级运行为达到经济运行的基本要求。（一）锅炉燃料要求：1．气体燃料天然气：Qnet,v,ar：33500～37700kJ/Nm3高炉煤气：Qnet,v,ar：10475kJ/Nm3液化石油气：Qnet,v,ar：83600～125400kJ/Nm3压力要求（具体按所配燃烧器确定）燃气：燃气压力8000Pa，佳稳焰压力～4000Pa。

    

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随后锅炉压力缓慢升到0.4MPa维持12小时。然后停止燃烧，让压力逐渐降至0.1MPa，水温低于70℃,浴池用的4吨容量的蒸汽锅炉,，开启排污阀让炉水全部放尽。⑸压力降至0MPa待锅炉冷却方可开启人孔，用清水冲洗锅炉内部，并检查至无油垢时，才算煮炉完毕，否则再按上述要求，再次煮炉。煮炉结束后，应交替进行持续上水和排污，直到水质达到运行标准；然后应停炉排水,,，冲洗锅炉内部和液接触过的阀门，并应清除锅筒内部的沉积物，检查排污阀有无堵塞现象。◆凡锅炉人孔、手孔打开后，在关闭人孔、手孔时须更换密封衬垫。㈢严密性试验锅炉烘炉、煮炉合格后，应按下列步骤进行严密性试验：1、升压至0.3～0.4MPa时，对锅炉范围内的法兰、人孔、手孔及其他连接螺栓进行一次热状态下的紧固。