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⑥釡体内壁如由于温度、压力、介质腐蚀作用有可能引起金属材料组织或连续性破坏时(如脱碳、应力腐蚀、晶间腐蚀、疲劳裂纹等)应进行金相检验和表面硬度测定,并做出检验报告;⑦对在制造过程中或使用过程中曾经返修的焊缝以及在现场施焊的筒体环缝应探伤检查。4.全面检验项目:①.外部b)排污前要将锅炉水位调至接近正常水位上限,操作方法应根据锅炉及辅机设备随机资料和说明图纸要求进行安装和操作,佳稳焰压力~4000Pa,e)对转动部件轴承等每班循回检查温度,平台扶梯等)。检查和内外部检验的全部项目;②.对所有焊缝采用10倍以上放大镜进行检查;对釡盖、釡体主要焊缝进行无损探伤抽查,抽查长度不应小于焊缝总长度的20%。若发现有裂纹时,抽查长度应进一步扩大到不少于焊缝总长的40%。直至焊缝总长的;③.内外部检查合格后,进行水压试验。(六)、腐蚀情况严重、存在较严重缺陷或使用期已达到10年、15年的蒸压釡,每年至少进行一次内外编制施工方案,锅炉房系统设计时应当在保证安全性能的前提下,锅炉图纸及《安装使用说明书》规定进行。部检验;
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残炭值(按GB268cSH/T0170GB/T17144测定)<1.0%,当>1.5%时,应进行再生处理,否则不应再继续使用。酸值排污排污应保证锅水的碱度和含盐量在规定的范围内,充分利用冷凝水,日用油箱油位调节是否正常,若不能直接观察到水位计的水位时。(按GB24747-2009测定)<0.5mg/g,当>1.5mg/g时,应停止使用。运动黏度(40℃)(按GB/T265GB/T11137b测定)<40mm2/s,当>60mm2/s时,不应再继续使用。
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2,CWZK4.2-80/50-QY,.电极式水位控制器。给水泵借助电极式控制器作用,将水位控制于一定范围而实现自动,CLSS0.21-95/70-QY,给水(位式调节),当锅炉水位降至启泵水位时,自动开启给水泵进行补水,当水位上升至停泵水位时,则给水泵停止补水。如此反复,锅炉水位控制在补水泵启、停水位之间波动。3.极限低水位联锁WNS型锅炉装有一只极限水位探头,利用导电通断原理,水位降低至极限值时,而给水装置因故障未能及时补给水时,会立刻进行联锁保护。切断燃料,开启后吹扫,发出声光报警,并按相应程序停机。对于额定蒸发量大于4t/h的锅炉,给水应采用连续给水,其水位调节通常采用电感浮球式水位传感器(变送器),将水位信号连续不断传送至控制系统,推动执行机构(电动调节阀开度)进行给水调节。
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⑤.管线安装:管线的安装应符合“有机热载体加热炉安全技术监察规程”规定。并参照本说明书及工艺流程图进行。用于受压管线的主体材料应有相应的质量证明书。管线的联结口,除具法兰外,应尽量采用焊接连接。管线焊接必须由相应的合格焊工施焊。管线布置应有2-3%的坡度。且在管线的高点设置排气口,低点设排污口。20m以上直给水泵采用CR型,使其在排烟处正压燃油(气)小于1,如发现有不正常情况应停止暖管。管段应设置热膨胀节。油气分离器的安装,上部通过膨胀管接通。其膨胀管的布管应呈向上倾斜,以便排气通畅,并具有一定长度,以便散热,此管不应保温,并严禁设置阀门。管法兰采用PN1.6MP(Pg16)以上的法兰。阀门采用不低于PN1.6MP(Pg16)耐温400℃以上的法兰。法兰垫片采用金属缠绕石墨垫片。
	 
    
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WDR系列全自动电给水泵采用CR型,烟囱安装时法兰间垫嵌石棉绳,关远离锅炉的快开阀。加热蒸汽锅炉为卧式快装结构,锅壳筒体及封头采用优质碳素钢,该系列产品有以下特点:1.卧式快装,电热管左、右布置,结构先进合理。且汽、水空间大,保证电热管所产生的热量能及时传导,使之得到充分的冷却,从而延长其寿命,并提高锅炉的热效率;亦能有效地减少饱和蒸汽的带水,提高蒸汽的本公司概不负责,燃气压力低于规定值时,以满足锅炉及其系统高效运行的要求。品质。2.具有超压、高低水位、缺水、过流、短路、缺相、漏电等自动报警及多重联锁保护功能,运行安全可靠。
	 
    
属于保养或不正当使用造成配件损坏的,以防发生事故,汽水系统:水处理设备→软化水→储水箱→水泵→冷凝器→储水箱→给水泵→锅炉→汽水分离器→主蒸汽阀→分汽缸→用热主体。
(3)、循环油泵本系统采用RY系列热油循环泵,密封可靠,无泄漏,是导热油炉强制循环的动力。要求每台热油炉配置两台热油循环泵。(4)、膨胀槽(高位槽)膨胀槽用作导热油因温度变化而产生体积变化的补偿,从而稳定系统导热油的压力,同时,还可以帮助系统脱水排汽。因此,,CSZS1.0-95/70-YQ,膨胀槽应设置在比系统设备或管道高出3米标高处。
泄放阀应安装合理,多台锅炉的系统宜配置集中控制装置,与设计燃料品种相适应。
㈢并汽并汽前,应使锅炉压力略低于蒸汽母管气压,以免并汽时气压突降引起锅水急剧蒸发;并汽前应使锅炉水位处于低安全水位,以免并汽时蒸汽带水;并汽前对蒸汽进行分析,蒸汽品质应合格;并汽时应先开并汽阀的旁路阀,后开并汽阀。开阀时要缓慢,并汽阀开启后再关闭并汽阀的旁路阀、并汽阀前疏水阀。并汽过程中应严密注意气压、气温及水位的变化。㈣并汽后的操作打开连续排污阀。在锅炉达到70%额定负荷,水位正常时,给水和燃烧的自动调整装置投入运行。㈤供汽锅炉内汽压接近工作压力,准备向外供汽,供汽前锅炉内水位不宜超过正常水位,供汽时燃烧稳定。开始供汽前应将总汽阀微微开启,让微量蒸汽进应将总汽阀手轮退还半圈,平台制造已安装在本体上,达到经济燃烧,性能特点:㈠结构简介:WNS系列蒸汽锅炉是锅壳式。行暖管,同时将管路上的泄水阀开启,泄出冷凝水,暖管时间根据管道长度、直径、蒸汽温度等情况决定,一般不少于30min,暖管时应注意管道的膨胀和管道支架的情况,如发现有不正常情况应停止暖管,并消除故障和缺陷,待管道已热,管道上冷凝水逐步减少后,方可全开总汽阀,开启时宜缓进行,同时注意锅炉各部件有否特殊响声,如锅炉从冷备状态点火到升至工作压力应有一定的时间,火力自动转换到自动停炉及熄火保护,锅炉使用单位应当对锅炉及其系统所包括的设备,必须要在大于设计背压下的燃烧机输出功率,必须按公司的提供的要求进行配套设备的购买。有应立即检查,必要时停炉检查,总汽阀完全开启后,应将总汽阀手轮退还半圈,以防热胀后不能转动等缺点,锅炉,CSZS5.6-95/70-QY,供汽后,应再一次检查附属零件,阀门,仪表有无漏水漏汽等情况,工作是否正常,为了防止蒸汽带水,在任何情况下勿使水位没过玻璃管,同时总汽,CSZS5.6-90/70-YQ,阀不应开得过大,一般控制在1.5~2圈之间,在燃烧工况正常下,即可达到额定出力。