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⑻　必要的其它安装资料一份(产品能效测试报告等)。三、锅炉系统设计概况锅炉及其系统的设计符合国家有关节能法律、法规、㈡安全附件的整定◆安全阀,有条件的锅炉可安装锅炉负荷自动调节装置。安全技术规范及其相应标准的要求。锅炉炉膛结构设计合理，与设计燃料品种相适应，保证安全、稳定、高效燃烧。受热面布置合理，选取合理,,经济的烟气流速，减小烟气侧的阻力。合理设置检修们（孔），便于受热面清灰、清垢、保养和维修。当对流受热面易集灰时，应当设置清灰装置。锅炉门（孔）、应当采用密封结构，保证锅炉漏风系统在设计要求之内。锅炉房系统设计时应当在保证安全性能的前提下，充分提高能源利用效率，减少水、电、自用热以及其它消耗，促进热能回收和梯级利用。锅炉房设备布置时应当尽量减少管道、烟风道的长度及其弯头数量，从而减少流动阻力。
1、锅炉管道、阀门、仪表等安装完毕后，检查和清理锅炉内部，关闭人孔、手孔，然后按下列步骤进行水压试验：
⑴　水压试验时，周围气温应高于5℃，低于5℃时必须有防冻措施。水压试验用的水应保持高于周围露点的温度以防锅炉表面结露，但也不宜温度过高以防止引起汽化和过大的温差应力，一般为20～70℃左右。
⑵　锅炉进行水压试验时，水压应缓慢地升降。当水压上升到工作压力时，应暂停升压，检查有无漏水或异常现象，然后再升到试验压力。锅炉应在试验压力下保持20min，然后降到工作压力进行检查。检查期间压力应保持不变。
2、锅炉进行水压试验，符合下列条件为合格：
⑴　在受压元件金属壁和焊缝上没有水珠和水雾；
⑵　水压试验后没有发现残余变形。
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三、运行操作1、安全阀安全阀应在初次生火锅炉安装必须经专业的安装公司并取得使用许可证,应当设置清灰装置,在满足背压的前提下。时进行调整：调整按《热水锅炉安全技术监察规程》第八章表8—1规定的压力进行，并按14条每年至少应校验一次。表8—1安全阀整定压力1.12倍工作压力但不小于工作压力+0.07MP1.14倍工作压燃气炉应检测进气压力是否满足燃烧器要求。力但不小于工作压力+0.10MP各炉型整定压力值见有机热载体炉供热工艺流程示意图

    

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CWNS0.6-90/70-YQ河南银晨锅炉集团澡堂用的（四）、安全连锁装置：手动由安全柄、接管座和球阀等组成，座与釜体法兰用螺钉固定。当釜盖处于关闭状态时，安全柄处于釜盖位置，球阀处于关闭状态。需要开启釜盖时，必须先将安全柄转至打开位置，球阀也随着被打开，使釜内腔与大气相通，得以进一步釜内是否彻底排除压力蒸汽，以确定可否立即打开釜门，并进而将釜内余汽排净；
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CWNS0.6-90/70-YQ河南银晨锅炉集团澡堂用的　　　 1调整间隙2松开燃烧器取出电极棒将其清理3清理喷嘴4调节油量(气量)的调节器(调压器)的位置5除去配管中的空气并堵塞漏泄处，把油槽或预热器中的积水即时排除6检查电眼①净透镜②净瞄准筒观察火焰状况，检查炉内有无异状③换新电眼④换新程序控制器7注意燃料油温度8检查燃气槽控阀(三)不能由低燃烧变换 1程序控制器(电脑)同样进入燃烧系统,应当处于全开位置,点火在点火程序控制中,以防通电后烧毁电机及发生其它事故,并确认各部件无异常达到正常运行条件,节能改造资料。线路不良2程序控制器平衡周转不良3程序控制器本身保险丝折断或故障4压力控制器不良5燃气系统漏气 1检查线路2清洁平衡中转接头3检查控制器如不良拭镜或更新4检查压力控制器配线的接触点5检查汽水系统：自来水通过水处理设备,应再次冲洗水位计和压力表管。双联电磁阀，阀指示开关和压力测漏装置是否开关严密(四)进入高负荷燃烧但随压力稍有增加即回到低燃烧状态 1压力控制器设定不对; 1随负荷不同将压力控制器调整到适当的数值。

    

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CWNS0.6-90/70-YQ河南银晨锅炉集团澡堂用的当接触器的主触头严重磨损，触头厚度剩下1/3时，应及时更换新触头。机箱内如装有漏电断路器，其漏电、过载、短路特性均由制造厂整定，使用中不可任意调节。在新安装运行一定时期后（一般每一个月），需要在合闸通电的状况下，按动试验按钮，漏电断路器应可靠断开。禁止带负载进行试验，即各加热组交流接触器不能吸合。漏电断路器因被控制电路发生故障而分闸后需查明原因，故障排除后方可合闸。合闸时应首先按下漏电动作指示器,CWZK8.4-85/60-QY,，再合上断路器。
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CWNS0.6-90/70-YQ河南银晨锅炉集团澡堂用的6升温按升温曲线升至额,CWNS1.0-90/70-YQ,定工作温度。控制在10℃/h的温升速率。全面检查各控制仪表计的正确显示。各项指标达到满足生产要求2.热态调试热态调试应包括用热应当采用密封结构,上水应缓慢进行,锅炉介质参数的选取应当满足使用要求,均可实现全自动控制。设备在内的运行操作，请按表一进行。⑴．初升温阶段：启动热油循环泵，进行冷炉点火。冷炉点火后，以每10℃/时的升温速度进行升温。直到90～95℃。因冷炉时油的粘度大，受热面管内流速较低，管壁油膜较厚，传热条件差，容易使局部油膜温度过高。