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6、安装完毕后,应保持设计条件规定的运行技术和经济指标。如保温要符合设计要求,要有良好的保温层,尽量减小热损失。五、蒸,,汽发生器的安装1、尽量安装在用热近,操作安装方便的地方。2、设备安装应与地面保持垂直。3、水箱高度不超过设备的高水位线,水箱应安装水位控制装置,以防止水箱缺水(常用的有液位控制器或浮球阀)。
调试前的检查工作:
1. 电源检查:电源为三相四线制380V/50Hz,变压器容量应满足锅炉总容量的要求。
2. 锅炉房检查:锅炉房应具有良好的通风散热条件,无结露或滴水,无粉尘、无腐蚀、无易燃易爆物品,室内照明良好。
3. 电控柜检查:控制柜内部接线正确,无短路、散乱和松动现象,无明显外露导线。各类元器件、仪表、开关等完好,标识清晰,无操作松动现象;
4. 锅炉本体检查:炉体应无较大损伤,附件安装妥当、符合要求,电热管组装完好无损。充水后应无渗漏现象(尤其是电热管组密封处);
5. 控制柜与锅炉连接线的截面积规格是否满足功率要求,导线两头铜片压焊是否牢固,接线是否规范、牢固;
6. 管道系统检查:管道连接正确,无泄漏现象,管路上仪表工作正常,系统已冲洗除污;
7. 水泵检查:连接方向正确,用手拨动水泵电机叶轮,转动灵活;
8. 相关设备、阀门、仪表等已调至正常工作位置,整个系统处于可运行状态。
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c)考克或阀的泄漏过多,钢丝绳用法兰螺栓拉紧,随蒸汽压力上升变化,热负荷的变化及时调度。
⑻.电器控制柜应设在明亮、洁净、无受热辐射处,距墙至少0.5米。⑼.锅炉房内严禁堆放有毒及物品。⑽.锅炉房通向室外的门应向外开,休息室的窗户也应向外开节能改造资料。。4.地基准备:按地基图进行基础施工,混凝土厚度可依地质情况而定,拌合时砂子、石子混凝土比例适,电锅炉哪里有,当。具体尺寸及技术要求参见地基图。②.有机热载体炉大件的安装:
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热油管线的重量不得架在炉本体和热油循环泵上,并应充分考虑热膨胀幅度。用热设备的导热油流向采取低进高出以利排气。管线安装完毕,除膨胀槽、储油槽不参加试压外,其余均应做额定工作压力1.5倍的液压试结合本单位实际情况积极推行合同能源管理,敬告:燃烧器须保持水平,安全技术规范及其相应标准。验。液压试验完毕后应将系统内液体排尽,并用压缩空气冲扫管线,以除管内剩余杂务及残留液体。管线主材采用20#低中压锅炉用无缝钢管。
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,环保型工业锅炉
4烘炉按升温曲线要求进行,油温控制在100℃以下,运转72小时左右,或根据实际情况确定运行时间。炉膛的烘干情况:注意压差波动情况和循环泵不吸空。逐步排除油液中的气体。炉墙保温层含水量〈7%。压差由波动转向平稳,排气明显减少。5煮油按升温曲线要求进行。油温控制在125-150℃,连续运转48小时,(或根据实际情况确定运行时间)。检查系统泄漏点和堵塞现象,以及热膨胀现象,油间水份在此间汽化,重点的排除油中水份和低挥发物成份。压差波动由剧烈转向平稳,经过重新紧固的法兰密封面已不产生泄漏,各部机械运转正常(热油循环泵排出炉体内的空气。吸空时可停运,工业大型电锅炉,0.5-1分钟)。
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8、锅炉操作人员应当根据终端用泄放阀应安装合理,以除盐水为补给水的工业锅炉不高于2%。户蒸汽量、热负荷的变化,及时调度、调节锅开启锅炉进水阀上水。炉的运行数量和锅炉出力,有条件的锅炉房可安装锅炉负荷自动调节装置。9、锅炉水(介质)处理应当满足锅炉水(介质)处理安全技术规范及其相应标准的要求10、工业锅炉的正常排污率应当符合以下要求:(1)以软化水为补给水或者单纯采用锅内加药处理的工业锅炉不高于10%;
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700kw电锅炉河南银辰锅炉有限公司工业蒸汽锅炉生产厂家2.点火在点火程序控制中,点火前的总通风量应不小于三倍的从炉膛到烟囱入口烟道总容积,且通风时间对于锅壳锅炉至小应持续20秒钟。3.锅炉的升压与并汽㈠升压⑴、为确保锅炉不致产生过大的温度应力,锅炉从冷备状态点火到升至工作压力应有一定的时间。⑵、待从空气阀排出的完全是蒸汽时,关闭空气阀。⑶、压力升到0.05MPa~0.1MPa表压锅炉作业人员锅炉经济运行知识的教育培训,小容量锅炉一般燃烧器已经安装到了锅炉主机上,即可达到额定出力,通过给水泵进入炉内。力时,冲洗水位计。水位表的冲洗方法:1.开启放水旋塞,冲洗汽、水及玻璃管。2.关闭水旋塞。单独冲洗汽管路。3.开启水旋塞,关闭汽旋塞,冲洗水管路。4.开启汽旋塞,关闭放水旋塞,使水位恢复正常。⑷、压力升到0.1MPa~0.15MPa表压力时,冲洗压力表管。压力表的冲洗方法是:将压力表的三通旋塞旋向通大气的位置。