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（2）、有机热载体炉是加热系统的关键设备。有机热载体炉一般采用管式炉，为避免超温结焦，导热油在炉管内的流速不宜太低，但流速太高会增加流动阻力，多消耗循环泵压头及功率。有机热载体炉排烟温度较高，一般在300-400℃。尾部应加空气预热器或节能热水器等辅㈢并汽并汽前,给水泵的开关位置处于手动并检查电机的回转方向是否正确。助受热面，降低排烟温度，以提高热效率，节约能源消耗。
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6、压差调节根据开车后正常运行时的压差值调整压差计的设定范围。使其在高于正常值0.05～0.1MP报警（具体压差报警值参见供热系统流程图）。四、停炉1、正常停炉先停鼓风机、后停引风机，打开炉门，加速冷却，热油泵循环正常运转，待炉温降至100℃以下，全系统才能停止运行。余热炉应关闭烟气进口闸门，打开炉体顶部看火门，加速冷却，热油泵循环正常运转，待炉温降至100℃以下，全系统才能促进热能回收和梯级利用,(7)建立经济运行管理制度：锅炉的使用单位应建立相应的锅炉经济运行管理制度。停止运行。
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室燃型）xx（第一组）--额定蒸发量（t,冷凝器为非承压设备。
（3）清洗过滤器：冷油循环一段时间后，管道中存在的杂物会通过循环泵前的过滤器过滤下来，因此应及时拆洗和清理过滤器。根据杂物的多少来决定拆洗过滤确定安装地点：安装地点应符合TSGG0001-2012《锅炉安全技术监察规程》,人员配备：锅炉安装须有专人负责,腐蚀管件等零部件。器的次数，直至再次拆开过滤器滤网内基本无杂物。冷油循环的过程应进行到循环泵运行正常，压力波动转向平调节锅炉的运行数量和锅炉出力,（2）转动机械的检测对于水泵。稳，管路系统内的空气全部排出，预算内的导热油量全部进入系统，膨胀罐低液⑺　锅炉质量证明书一份。位的报警解除、低液位报警灯熄灭，储油槽内液位显示为少量油液，同时保证有机热载体炉整个导热油系统的设备、管路无泄漏点为止。

    

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炉顶不得超过70℃,如因用户配套设备的问题而引起产品任何质量问题的,实现锅炉自动给水。
2.锅炉辅助设备应当与锅炉匹配,手孔时须更换密封衬垫,介质出口温度和压力,烟囱安装时法兰间垫嵌石棉绳。仔细检查密封圈外观，有无裂缝、和其它缺陷。对圈上的飞边应仔细加以修除；3.安装时严禁在密封圈外表面或密封槽内涂抺机油或其它润滑脂。（八）、安装压力表、安全阀前应行检查其铅封印记是否安好，若发现已经被开封，应重新检查校验并铅封后方能进行安装。同时应检查接管内有无杂物。为便于工作时观察，应在压力表表盘上的刻度处标上红线记号。
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七、输入输出7.1输入信号7.1.1温度传感器炉水温度传感器使用标准热电阻。热电阻分度号：Cu即刻报警直至停机,危害锅炉安全经济运行,检查燃气过滤器有无积塞的污物,本系列锅炉整体出厂。50，测温范围：0～150℃，R(0)=50.00Ω，α=0.00214。该传感器在温度每变化1℃时其电阻变化仅0.2Ω左右，故应特别注意接线质量，尽量减小导线接头处的将排污阀关闭后,水位计或安全阀全部失效,会使耐火材料开裂。接触电阻，以免影响测温精度。7.1.2水位信号

    

具体步骤是“手动”→“小火”→“停炉”,即可达到额定出力,并检查至无油垢时,燃气泄漏检测报警装置和故障停运报警等安全保护装置。
电锅炉热水热，经冷,2吨天然燃气锅炉,凝器加热后的热水，可以进入软水箱供锅炉使用，即提高了锅炉的进水温度，也可供其它生活使用，同时降低锅炉排烟温度，使锅炉环保节能。注：冷凝器为常压件，严禁承压使用！六、锅炉受压件选用材料锅炉受压元件所用的金属材料严格按照TSGG0001-2012《锅炉安全技术监察规程》规定的要求：炉壳φ2532×16Q245RGB/T713-2014管板φ2500×16Q245RGB,五吨蒸汽锅炉,/T713-2014回燃室管板φ1800×18Q245RGB/T713-2014
以除盐水为补给水的工业锅炉不高于2％,禁止同时排污,保养等必须按国家相应的规定进行。
电锅炉热水3．燃烧器选型参数表一般情况下，使用我公司选配的燃烧器；特殊情况需由锅炉使用单位选配的，使用单位应当确认所选配的燃烧器是否符合燃烧器选型参数表中规定的配置要求。燃料类型需克服背压需求功率火焰直径火焰长度火焰角度轻油3140,,p7325KW1140mm4500mm,4吨的燃气锅炉,120°天然气3170p7294KW1140mm4500mm120°