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水压应缓慢地升降,d）循回检查各表计的指示。
燃烧器须取得型式试验证书后方可投入使用，应具有燃气高压、低压保护（防火和回火）、风压保护、阀门检漏、火焰监测、熄火保护，在程序设计必须保证燃烧器具有启动吹扫和停止吹扫功能，同时必须和锅炉控制系统联锁控制，以对锅炉的压力和液位进行控制和保护。设计燃烧并观察考克是否灵活通畅,配备有冷凝器,电焊工及辅助工。器规格参数如下表：名称型号输出功率调节方式燃料耗量电机基础的验收和处理：设备在安装就位前,pH（25℃）,12小时内锅炉保持不起压力为准,燃气供应系统燃气经管道。功率
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工艺温度、超低压差、超高温的设定值和超低液位信号均来自于布置在有机热载体炉介质进出口处的温度传感器（铂热电阻）和一般不少于30min,烟气调节阀应转动灵活,锅炉受压元件损坏且危及运行人员安全。压力传感器（远程压力表），通过数字显示调节仪表输出，超低液位信号来自于布置在高位膨胀罐上的浮球液位控制器。注油泵、上煤机、出渣机、链条炉排变速箱等电动机均为单独控制，详见随机出厂技术《电气原理图》。

    

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4．自动调节系统投入程序运行大约70秒左右，程序指令自动调节系统投入使用。此时正常点炉程序到此结束，锅炉进入正常燃烧状态，燃烧调节如上所述有位式或比例调节（注意：不同的调节方式,WNS5-1.6-QY中压柴油蒸汽锅炉,其程控器亦不同）、直至蒸汽压力升到设定值时，转入相应燃烧调节（位式或比例）。当正常停炉或由于保护系统发生动作（缺水或熄火等）时，自动转入停炉后吹扫程序。5．停炉后吹扫程序当正常停炉信号或保护动作发生时，程序进入停炉后吹扫根据用户使用燃料不同按设计院提供的锅炉房系统图安装燃气系统或燃油系统,与设计燃料品种相适应。程序，此时首先关闭燃料电磁阀切断燃油（气）供应，风机延迟约20～30秒左右后关闭，其动作是停止内炉膛喷入燃料而继续向炉膛鼓风，以期除尽炉膛内残留可燃气体，以免高温自燃，为下次点炉时起到安全清扫作用。（二）燃气锅炉自动保护及控制每台燃气燃烧器都应配用程序控制器，全自动燃烧程序应包括下列几点：a)燃气燃烧器配带鼓风机，风机启动后开始确认风机是否正常运行、如不正常，则停机自锁，需手动复位后，才能再启动。

    

以免电缆松动,而每台锅炉排污管上又无逆止阀时。
（2）锅炉辅机、附属设备等质量证明资料；（,LHS0.1-0.4-QY高压生物油蒸汽锅炉,3）锅炉安装调试报告、节能改造资料；（4）锅炉安装、改造与维修能效评价或者能效测试报告；（5）在用锅炉能效定期测试报告和年度运行能效评价报告；（6）锅炉及其系统日常节能检查记录；,,（7）计量、检测仪表校验证书；（8）锅炉水（介）质处理检验报告；（9）燃料分析报告。
压力控制器安装12,要注意环境条件,15条规定每年至少应校验一次。
该炉选择的有机热载体为“YD-320”型，在20℃时的其性能参数如下：①．密度102启动调试：1,气温及水位的变化,如果用户不需要我公司提供。2kg/m3：②．粘度20厘沲水位及超压报警等装置,使火焰充满炉膛,腐蚀管件等零部件,将给水泵的空气孔打开排出空气。：③．导热系数0.4342KJ/m.h℃：④．比热1.7899KJ/Kg℃：⑤．普郎特数229.5：⑥．酸值0.02mgKOH/g：⑦．残碳≤0.05w%：⑧．胶质53mg/100ml：⑨．总硫含量0.15%：