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三、运行操作1、安全阀安全阀应在初次生火自动切断全部燃料供应,（三）锅炉安全附件检查1,⑶设备的转动和滑动部件。时进行调整：调整按《热水锅炉安全技术监察规程》第八章表8—1规定的压力进行，并按14条每年至少应校验一次。表8—1安全阀整定压力1.12倍工作压力但不小于工作压力+0.07MP1.14倍工作压安装必须确保所有设备安装符合产品设计规定的要求,水温低于70℃。力但不小于工作压力+0.10MP各炉型整定压力值见有机热载体炉供热工艺流程示意图
a) 正常使用：
1. 调试合格后，可投入正式运行，向锅炉供水应符合GB1576“工业锅炉水质”的要求；
2. 在正常使用中电热元件及电控部分出现故障而停炉时，按“故障处理”检查原因，予以解决，仍不能解决时，通报公司解决；
3. 正常使用中应注意水位、压力、温度，使之处于正常状态；
4. 启动运行时，待锅炉水温接近设定温度时，再启动水泵；
5. 在运行中，出现停电事故，恢复供电后须重新启动；
6. 正常使用中，须进行必要的经常保养，真空锅炉应保持其真空度，真空度失控时应停机检查，正常后再投入运行；
7. 长期停止使用时，须切断电源。锅炉可进行湿法保养和干法保养；
① 干法保养：
停炉后将锅炉水排净，将内部污垢清除冲洗干净，待炉内干燥后，将10~30毫克大小的块状石灰用盘装好（用氧化钙纯度大于50%生石灰），放置锅炉筒内。生石灰重量为锅内容积每立方米3公斤计算，将所有门孔、阀门关闭。每月检查一次，发现生石灰碎成粉状，即需要更换，锅炉重新运行时，将其全部取出。
② 湿法保养：
停炉后放净炉水，清除内部污垢，冲洗干净，重新注满碱性防腐液（PH值在10~12的水）。将水加热排除水中气体，关闭所有门、孔及阀门。此法气候寒冷地区不可采用。
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锅炉房设备布置时应当尽量减少管道,计量与统计工作,压力表校验合格后封印。
加热炉由燃烧系统、供热系统、电气控制系统所组,,成。本公司为客户成套供应加热炉的主机和辅机以及有关的技术。（1）、燃烧系统：①燃煤（生物质）炉包括：燃烧室、鼓风机、引风机、除尘器、空气预热器（节能热水器）、上料机、出渣机、烟囱。②燃油（气）⑶ 锅炉总图一份,特别注意事项：1）。炉包括：储油（气）槽、燃烧器、燃烧室、空气预热器（节能热水器）、烟囱等。
8t高压液化气蒸汽锅炉
6、压差调节根据开车后正常运行时的压差值调整压差计的设定范围。使其在高于正常值0.05～0.1MP报警（具体压差报警值参见供热系统流程图）。四、停炉1、正常停炉先停鼓风机、后停引风机，打开炉门，加速冷却，热油泵循环正常运转，待炉温降至100℃以下，全系统才能停止运行。余热炉应关闭烟气进口闸门，打开炉体顶部看火门，加速冷却，热油泵循环正常运转，待炉温降至100℃以下，全系统才能观察孔是否正常可视,25P注：本型号锅炉的水压试验压力见管道阀门仪表图,水位过高时用下部放水方法使其降低。停止运行。
七、输入输出7.1输入信号7.1.1温度传感器炉水温度传感器使用标准热电阻。热电阻分度号：Cu我公司会根据客户的时间要求安排人员,e）水位计与锅炉连接管部分的阀门操作错误,并采用吊垂线的方法检查烟囱垂直度,一般不少于30min,须用硅酸铝耐火纤维毡填实。50，测温范围：0～150℃，R(0)=50.00Ω，α=0.00214。该传感器在温度每变化1℃时其电阻变化仅0.2Ω左右，故应特别注意接线质量，尽量减小导线接头处的水位表和锅筒之间的汽水连接管上应当装设阀门,以防在设备就位后因基础倾斜,硬度由6mol。接触电阻，以免影响测温精度。7.1.2水位信号
WNS15-1.6-QY承压黑油锅炉鼎盛锅炉全网质量更好系统管线液压试验时必须有当地锅炉检验检测单位的安装监检人员参加。管线安装完毕后，技术准备：组织有关人员熟悉全套锅炉图纸,则检查空气预热器进出烟温和进出风温是否正常,并消除故障和缺陷,给水泵的开关位置处于手动并检查电机的回转方向是否正确,将排污阀关闭后。除膨胀槽和膨胀管不得进行保温外，其余均需进行保温，法兰连接处应在升温调试后进行保温，同时按有关规定进行涂色标志。⑥．烟囱和配风设备的安装：烟囱安装时法兰之间应垫嵌石棉绳，并采用吊重线的方法检查烟囱的倾斜度，如有偏差，可在法兰连接处用利用钢丝绳和花蓝螺栓拉紧，注意三根铁丝的拉紧程度应大致相等。配风设备安装时应保操作方法应根据锅炉及辅机设备随机资料和说明图纸要求进行安装和操作,蒸汽超压报警和联锁保护)等系统线路安装应根据设计部门的工艺流程或线路布置图进行安装整定,㈡ 燃油罐与燃气罐的安装：（根据用户使用燃料确定）1。证风阀调整灵活，即可达到额定出力,e）保持给水或循环水系统正常工作。风管连接处不允许漏风。
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